Обучение по профессии "Машинист холодильных установок"
Переподготовка и повышение квалификации по профессии «Машинист холодильных установок» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по професси «Машинист холодильных установок» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии и удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста холодильных установок более высокой квалификации. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установок. Участие в планово-предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов.
Должен знать: номенклатуру холодильных агентов; схему расположения контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки; правила смазывания обслуживаемых машин; виды и сорта применяемых смазочных материалов; общие сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей и другого оборудования холодильных установок.
МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1 млн. кДж/ч (до 500 000 ккал/ч)1, а также установок по производству льда. Поддержание оптимального режима работы установок. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других агрегатов холодильных установок. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Снятие индикаторных диаграмм. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок. Проведение ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Участие во всех видах ремонтных работ. Прием и испытания отремонтированного оборудования. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.
Должен знать: устройство холодильных установок различных систем; схему расположения трубопроводов, арматуры, приборов автоматического регулирования и контроля; технологический процесс производства холода и коэффициент полезного действия холодильных установок; устройство изотопных уровнемеров, электронных мостов, соленоидных вентилей и других контрольно-измерительных приборов, электроприводов; порядок включения и выключения электроприводов; систему сигнализации и противоаварийной защиты; правила приемки и испытания оборудования после ремонта; порядок и формы ведения технической и отчетной документации; основные законы физики в части холодильного процесса.
При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 2,1 до 6,3 млн. кДж/ч (свыше 500 000 до 1,5 млн. ккал/ч) –
4-й разряд
При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 6,3 до 12,6 млн. кДж/ч (свыше 1,5 до 3 млн. ккал/ч) –
5-й разряд
При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 12,6 млн. кДж/ч (свыше 3 млн. ккал/ч) –
6-й разряд
При обслуживании установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн. кДж/ч (свыше 4 млн. ккал/ч) –
7-й разряд
При обслуживании нескольких установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн. кДж/ч (свыше 4 млн. ккал/ч каждая) –
8-й разряд
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7–8-го разрядов.
______________________________
1 Мощность установок определена в нормальных калориях.
|
|
УТВЕРЖДАЮ |
|||
(наименование организации) |
|
|
|||
|
|
(наименование должности руководителя организации) |
|||
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ |
|
|
|
|
|
_____________________ № ___________ |
|
(подпись) |
|
(расшифровка подписи) |
|
|
|
|
|
|
|
(место составления) |
|
|
(дата) |
|
|
|
|
|
|
|
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Машинист холодильных установок является рабочим.
2. Машинистом холодильных установок может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики» (утвержден постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 33), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.
3. Машинист холодильных установок подчиняется непосредственно начальнику участка (мастеру, руководителю иного структурного подразделения).
4. В своей деятельности машинист холодильных установок руководствуется:
техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных машинисту холодильных установок;
приказами, распоряжениями руководителя организации;
указаниями руководителя структурного подразделения;
инструкцией по охране труда для машиниста холодильных установок, утвержденной руководителем организации;
настоящей рабочей инструкцией.
5. Машинист холодильных установок 2-го разряда должен знать:
номенклатуру холодильных агентов;
схему расположения контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры;
способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки;
правила смазывания обслуживаемых машин;
виды и сорта применяемых смазочных материалов;
общие сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей и другого оборудования холодильных установок.
(5. Машинист холодильных установок 3-8-го разрядов должен знать:
устройство холодильных установок различных систем;
схему расположения трубопроводов, арматуры, приборов автоматического регулирования и контроля;
технологический процесс производства холода и коэффициент полезного действия холодильных установок;
устройство изотопных уровнемеров, электронных мостов, соленоидных вентилей и других контрольно-измерительных приборов, электроприводов;
порядок включения и выключения электроприводов;
систему сигнализации и противоаварийной защиты;
правила приемки и испытания оборудования после ремонта;
порядок и формы ведения технической и отчетной документации;
основные законы физики в части холодильного процесса.)
6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, машинист холодильных установок также должен знать:
технологический процесс выполняемой работы;
технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;
организацию труда на своем рабочем месте;
правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;
способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;
нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;
виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
правила внутреннего трудового распорядка в организации;
правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;
правила и способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим;
систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;
основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;
формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.
7. Машинист холодильных установок обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе технологического оборудования и рабочего места, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации, проверкой исправности оборудования.
8. Машинист холодильных установок периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания (первой) доврачебной помощи при несчастном случае, при возникновении аварийных ситуаций.
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
9. Машинисту холодильных установок 2-го разряда поручается:
9.1. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста холодильных установок более высокой квалификации.
9.2. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установок.
9.3. Участие в планово-предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов.
(9. Машинисту холодильных установок 3-го разряда поручается:
9.1. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1 млн. кДж/ч (до 500 000 ккал/ч)*, а также установок по производству льда.
9.2. Поддержание оптимального режима работы установок.
9.3. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других агрегатов холодильных установок.
9.4. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры.
9.5. Снятие индикаторных диаграмм.
9.6. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах.
9.7. Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок.
9.8. Проведение ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций.
9.9. Участие во всех видах ремонтных работ.
9.10. Прием и испытания отремонтированного оборудования.
9.11. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.
(9. Машинисту холодильных установок 4-го разряда поручается:
9.1. Обслуживание установок суммарной холодопроизводительностью свыше 2,1 до 6,3 млн. кДж/ч (свыше 500 000 до 1,5 млн. ккал/ч).
9. Машинисту холодильных установок 5-го разряда поручается*:
9.1. Обслуживание установок суммарной холодопроизводительностью свыше 6,3 до 12,6 млн. кДж/ч (свыше 1,5 до 3 млн. ккал/ч).
9. Машинисту холодильных установок 6-го разряда поручается:
9.1. Обслуживание установок суммарной холодопроизводительностью свыше 12,6 млн. кДж/ч (свыше 3 млн. ккал/ч).
9. Машинисту холодильных установок 7-го разряда** поручается:
9.1. Обслуживание установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн. кДж/ч (свыше 4 млн. ккал/ч).
9. Машинисту холодильных установок 8-го разряда поручается:
9.1. Обслуживание нескольких установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн. кДж/ч (свыше 4 млн. ккал/ч каждая).
_______________________
* Мощность установок определена в нормальных калориях.
** Для присвоения машинисту холодильных установок 7-8-го разрядов требуется среднее специальное (профессиональное) образование.)
ПРАВА
10. Машинист холодильных установок имеет право:
на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;
на обеспечение информацией о специфике работы;
на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;
сообщать непосредственному руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;
в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;
на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;
повышать свою квалификацию в установленном порядке;
на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
11. Машинист холодильных установок несет ответственность за:
некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;
несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;
совершение правонарушений в процессе своей деятельности и причинение своими действиями материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.
Наименование должности руководителя |
|
|
|
структурного подразделения |
|
|
|
|
(подпись) |
|
(расшифровка подписи) |
|
|
|
|
|
(дата) |
|
|
Визы |
|
|
|
С инструкцией ознакомлен |
|
|
|
|
(подпись) |
|
(расшифровка подписи) |
|
|
|
|
|
(дата) |
|
|
Примечание. Машинист холодильных установок более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).
Слушатели | |
Категория слушателей | рабочие (служащие) |
Программа | |
Тип программы | переподготовка, повышение квалификации |
Форма обучения | дневная (групповая или индивидуальная) |
Срок обучения по программе переподготовки | 63 рабочих дня (22 рабочих дня - теоретическое обучение; 40 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен) |
Срок обучения по программе повышения квалификации | 18 рабочих дней (5 рабочих дней - теоретическое обучение; 12 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен) |
Форма итоговой аттестации | квалификационный экзамен |
Выдаваемые документы | Свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего), удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов |
Оплата | |
Стоимость обучения | договорная |
Варианты оплаты | предоплата, отсрочка платежа |
Написать отзыв
Ваше имя:
Ваш отзыв:
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке: