Обучение по профессии "Литейщик металлов и сплавов"

Переподготовка по профессии «Литейщик металлов и сплавов» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение профессии Литейщик металлов и сплавов проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Литье простых и средней сложности деталей в кокиль или форму. Наблюдение за ходом плавки. Обеспечение нормального хода плавки и устранение неполадок обслуживаемого оборудования. Определение качества отливок путем внешнего осмотра. Плавка цветных металлов в газовых электрических печах. Взвешивание шихты. Рафинирование и модифицирование сплава. Сборка и подготовка под заливку кокилей. Чистка и обмазка рабочих поверхностей кокилей. Зачистка литников, облоя и выпоров на наждачных станках. Обрубка вручную молотком и зубилом литников на наружных поверхностях отливок. Опиливание наружных и внутренних поверхностей деталей из цветных металлов, не подлежащих механической обработке. Погрузка, разгрузка и транспортирование отливок и отходов литейного производства вручную и с использованием различных грузоподъемных средств и механизмов.

Должен знать: устройство обслуживаемых плавильных печей, форсунок и кокилей; сорта и температуру плавления металла и сплавов; основные виды литья; правила заливки форм и кокилей; температуру заливаемого металла; расположение литников и выпоров; припуски на усадку и механическую обработку; требования, предъявляемые к готовой отливке.

Примеры работ.

Литье деталей:

1. Бачки, гайки для гидропультов скальчатых медицинского оборудования, муфты, тройники.

2. Вкладыши.

3. Втулки.

4. Колеса зубчатые.

5. Обтекатели.

6. Подпятники.

7. Стаканы.

ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Литье сложных деталей и изделий с криволинейными и пересекающимися поверхностями в кокиль или форму. Мелкий ремонт печей и форсунок.

Должен знать: устройство плавильных печей, форсунок и кокилей; влияние состава шихты на свойства и качество металла.

Примеры работ.

Литье деталей:

1. Гильзы.

2. Детали вентиляционных и отопительных систем.

3. Облицовка гребней валов длиной до 2000 мм.

4. Подножки.

5. Раструбы бортовые.

6. Ручки дверей.

ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Литье деталей различными способами в песчаные и оболочковые формы по выплавляемым моделям и методом выжимания. Измерение температуры жидкого металла с помощью приборов.

Должен знать: способы и правила плавки металлов и сплавов и заливки их в формы и кокили; кинематические схемы литейно-выжимных машин; температуру заливки и устройство приборов для ее измерения; составы смесей, применяемых для литья в песчаные и оболочковые формы и по выплавляемым моделям; правила приготовления этих смесей.

Примеры работ.

Литье деталей:

1. Кронштейны крепления.

2. Кронштейны руля.

3. Облицовка гребных валов длиной свыше 2000 мм.

4. Узлы подвески элеронов.

5. Холодильники фурменные доменных печей.

6. Шасси.

ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Литье деталей различными способами в песчаные, оболочковые, металлические и комбинированные формы. Изготовление разовых песчаных форм и стержней различными способами отверждения. Сборка сложных форм под заливку с проверкой размерной точности форм различными способами. Подготовка шихты и ее взвешивание. Подготовка лигатур и модификаторов вручную, плавка цветных металлов и лигатур, ведение процессов легирования, модифицирования. Рафинирование цветных сплавов инертными газами. Обработка сплавов в автоклавах. Заливка форм с применением фильтров. Выбивка отливок вручную и на вибрационных установках. Обрубка и зачистка на наждачных станках и при помощи специальных приспособлений. Доводка внешнего вида отливок до требуемого товарного вида.

Должен знать: состав и свойства смесей, связующих, катализаторов, в том числе газообразных, и других материалов, применяемых для изготовления форм; способы изготовления форм; правила обслуживания и принцип работы оборудования для приготовления смесей, изготовления форм и стержней; устройство плавильных агрегатов, способы плавки и заливки металлов; способы защиты жидкого металла от воздействия окружающей среды; состав и свойства многокомпонентных модификаторов, способы их введения в жидкий металл; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве сложных отливок.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Литейщик металлов и сплавов является рабочим.

2. Литейщиком металлов и сплавов может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Литейные работы» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.

3. Литейщик металлов и сплавов подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности литейщик металлов и сплавов руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных литейщику металлов и сплавов;

приказами, распоряжениями руководителя организации (главного инженера), указаниями непосредственного руководителя;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда должен знать:

устройство обслуживаемых плавильных печей, форсунок и кокилей;

сорта и температуру плавления металла и сплавов;

основные виды литья;

правила заливки форм и кокилей;

температуру заливаемого металла;

расположение литников и выпоров;

припуски на усадку и механическую обработку;

требования, предъявляемые к готовой отливке.

(5. Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда должен знать:

устройство плавильных печей, форсунок и кокилей;

влияние состава шихты на свойства и качество металла.

5. Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда должен знать:

способы и правила плавки металлов и сплавов и заливки их в формы и кокили;

кинематические схемы литейно-выжимных машин;

температуру заливки и устройство приборов для ее измерения;

составы смесей, применяемых для литья в песчаные и оболочковые формы и по выплавляемым моделям;

правила приготовления этих смесей.

5. Литейщик металлов и сплавов 6-го разряда* должен знать:

состав и свойства смесей, связующих, катализаторов, в том числе газообразных, и других материалов, применяемых для изготовления форм;

способы изготовления форм;

правила обслуживания и принцип работы оборудования для приготовления смесей, изготовления форм и стержней;

устройство плавильных агрегатов, способы плавки и заливки металлов;

способы защиты жидкого металла от воздействия окружающей среды;

состав и свойства многокомпонентных модификаторов, способы их введения в жидкий металл;

способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве сложных отливок.

_________________________

* Для присвоения литейщику металлов и сплавов 6-го разряда требуется среднее специальное (профессиональное) образование.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, литейщик металлов и сплавов также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает; способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

виды брака и причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Литейщик металлов и сплавов обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

8. Литейщик металлов и сплавов периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой помощи пострадавшим.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Литейщику металлов и сплавов 3-го разряда поручается:

9.1. Литье простых и средней сложности деталей в кокиль или форму.

9.2. Наблюдение за ходом плавки.

9.3. Обеспечение нормального хода плавки и устранение неполадок обслуживаемого оборудования.

9.4. Определение качества отливок путем внешнего осмотра.

9.5. Плавка цветных металлов в газовых электрических печах.

9.6. Взвешивание шихты.

9.7. Рафинирование и модифицирование сплава.

9.8. Сборка и подготовка под заливку кокилей.

9.9. Чистка и обмазка рабочих поверхностей кокилей.

9.10. Зачистка литников, облоя и выпоров на наждачных станках.

9.11. Обрубка вручную молотком и зубилом литников на наружных поверхностях отливок.

9.12. Опиливание наружных и внутренних поверхностей деталей из цветных металлов, не подлежащих механической обработке.

9.13. Погрузка, разгрузка и транспортирование отливок и отходов литейного производства вручную и с использованием различных грузоподъемных средств и механизмов.

Примеры работ, выполняемых литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда.

Литье деталей: бачки, гайки для гидропультов скальчатых медицинского оборудования, муфты, тройники; вкладыши; втулки; колеса зубчатые; обтекатели; подпятники; стаканы.

(9. Литейщику металлов и сплавов 4-го разряда поручается:

9.1. Литье сложных деталей и изделий с криволинейными и пересекающимися поверхностями в кокиль или форму.

9.2. Мелкий ремонт печей и форсунок.

Примеры работ, выполняемых литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда.

Литье деталей: гильзы; детали вентиляционных и отопительных систем; облицовка гребней валов длиной до 2 000 мм; подножки; раструбы бортовые; ручки дверей.

9. Литейщику металлов и сплавов 5-го разряда поручается:

9.1. Литье деталей различными способами в песчаные и оболочковые формы по выплавляемым моделям и методом выжимания.

9.2. Измерение температуры жидкого металла с помощью приборов.

Примеры работ, выполняемых литейщиком металлов и сплавов 5-го разряда.

Литье деталей: кронштейны крепления; кронштейны руля; облицовка гребных валов длиной свыше 2 000 мм; узлы подвески элеронов; холодильники фурменные доменных печей; шасси.

9. Литейщику металлов и сплавов 6-го разряда поручается:

9.1. Литье деталей различными способами в песчаные, оболочковые, металлические и комбинированные формы.

9.2. Изготовление разовых песчаных форм и стержней различными способами отверждения.

9.3. Сборка сложных форм под заливку с проверкой размерной точности форм различными способами.

9.4. Подготовка шихты и ее взвешивание.

9.5. Подготовка лигатур и модификаторов вручную, плавка цветных металлов и лигатур, ведение процессов легирования, модифицирования.

9.6. Рафинирование цветных сплавов инертными газами.

9.7. Обработка сплавов в автоклавах.

9.8. Заливка форм с применением фильтров.

9.9. Выбивка отливок вручную и на вибрационных установках.

9.10. Обрубка и зачистка на наждачных станках и при помощи специальных приспособлений.

9.11. Доводка внешнего вида отливок до требуемого товарного вида.)

ПРАВА

10. Литейщик металлов и сплавов имеет право:

на обеспечение информацией о специфике работы;

на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;

на обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми материалами, приспособлениями, оборудованным рабочим местом;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

сообщать в пределах своей компетенции непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

повышать свою квалификацию в установленном порядке;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Литейщик металлов и сплавов несет ответственность:

за невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей;

причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

Примечание. Литейщик металлов и сплавов более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: