Отзывы Слушателей
Оксана, здравствуйте! Спасибо за ваш отзыв!.. ...»
Мария
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим

Обучение по профессии "Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки"

Варианты оплаты Скачать направление ( Юр.лица )
$0.00
Модель: svarshhik-na-mashinah-kontaktnoj--pressovoj--svarki
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка по профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ

2-й разряд

Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР). Определение режима сварки при сварке первого образца. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлении; разметка при сварке без приспособлений. Зачистка узлов, деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом и на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Установка деталей и узлов в приспособления. Правка сварных узлов и конструкций после сварки. Перемещение свариваемых деталей, узлов, конструкций до и после сварки в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания; стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений; обозначения сварных швов на чертежах; основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; правила установки заданного режима; правила чтения простых чертежей; основы электротехники.

Примеры работ.

Сварка:

1. Баки для масла подъемных механизмов автосамосвалов.

2. Глушители, каркасы рулевых колес, краники обогревательных патрубков автомобилей.

3. Кожухи.

4. Крепежные детали изоляции.

5. Пояса для бензо- и маслобаков.

6. Поддоны.

7. Резцы прямоугольные сечением до 30 х 30 мм2.

8. Сетки-лесенки арматурные.

9. Муфты - подготовка к сварке с концами труб.

10. Цепи из круглого материала диаметром до 30 мм.

11. Циферблаты часов различных типов - приварка ножек.

СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ

3-й разряд

Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента. Т-образная приварка винтов и болтов к простым и средней сложности деталям (узлам) на контактных машинах. Сборка деталей, узлов, конструкций перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений. Сварка трением частей, валов, штоков с поршнями. Резка заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках ВЭКР.

Должен знать: устройство применяемых контактных машин; основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям; причины дефектов при сварке; способы контроля качества сварного шва; правила чтения чертежей свариваемых конструкций.

Примеры работ.

Сварка:

1. Аноды платино-титановые.

2. Болты буксовые и колончатые поясных тележек вагонов и тендеров.

3. Боковины, крышки, пол и рамы пассажирских вагонов.

4. Воздуховоды оцинкованные пассажирских вагонов, простые каркасы и сетки.

5. Детали крепления набора.

6. Капоты, жалюзи и крылья облицовки радиаторов автомобилей.

7. Каркасы и облицовка дверей.

8. Кольца для зубчатых венцов маховиков двигателей автомобилей.

9. Конденсаторы, рейки, решетки и другие радиодетали.

10. Кронштейны транспортные трансформатора и аккумулятора автомобиля.

11. Кузова автосамосвалов.

12. Металл сортовой и профильный.

13. Мебель судовая.

14. Основания трансформаторов малой мощности.

15. Панели из чистовых материалов.

16. Рамки для ветрового стекла кабины автомобиля.

17. Резцы прямоугольные сечением свыше 30 х 30 мм2.

18. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации.

19. Трубопроводы технологические 5-й категории.

20. Тяги ручного тормоза.

21. Узлы аппаратов и комплектных трансформаторных подстанций.

22. Узлы велосипедов.

23. Фланцы трансформаторов масляных с гофробаками.

24. Цепи из круглого материала диаметром свыше 30 мм.

25. Шнеки колосовые и зерновые.

СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ

4-й разряд

Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах сложных деталей, изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Т-образная приварка винтов и болтов к сложным деталям и узлам на контактных машинах. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений. Сварка трением составного режущего инструмента.

Должен знать: устройство различных контактных машин; механические и технологические свойства свариваемых материалов; правила чтения принципиальных и монтажных электрических схем обслуживаемых контактных машин.

Примеры работ.

Сварка:

1. Баки специального назначения для масел и горючих жидкостей и топливные.

2. Бункера зерновые.

3. Головки дышел, золотниковые стойки, маятники, золотниковые и тормозные тяги.

4. Каркасы и сетки специальные.

5. Каркасы комплектных трансформаторных подстанций.

6. Кольца жесткости корпусов компрессоров.

7. Крышки трансформаторов масляных с гофробаками.

8. Кронштейны крыльев, педали ножного управления и рамки радиаторов автомобилей.

9. Муфты - приварка к концам труб.

10. Связи корпуса судна продольные.

11. Трубные элементы паровых котлов с давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм).

12. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления.

13. Трубопроводы технологические 3-й и 4-й категорий (групп) и трубопроводы пара и воды 3-й и 4-й категорий.

14. Узлы крыльев и шасси самолетов.

15. Фильтры электромеханические.

16. Цилиндры гидравлических подъемников автосамосвалов.

17. Цепи якорные из маломагнитных сталей.

18. Шпангоуты.

19. Электрошкафы для металлорежущих станков.

СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ

5-й разряд

Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах особо ответственных сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Сварка трением замков к трубам.

Должен знать: конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин; устройство пускорегулирующей аппаратуры; принцип определения режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов.

Примеры работ.

Сварка:

1. Боковины кузова и крышки цельнометаллических пассажирских вагонов.

2. Ветви шпангоутов.

3. Консоли крыльев самолетов.

4. Клеесварные конструкции (переборки корпуса, платформы, шпангоуты, панели, палубы и надстройки) из алюминиевых сплавов.

5. Панели крупногабаритные специального назначения.

6. Понтоны.

7. Радиаторы воздушные.

8. Рельсы всех типов.

9. Ресиверы.

10. Самолеты - обшивка крыльев и фюзеляжей.

11. Стабилизаторы.

12. Траверсы к стойкам шасси автомобилей.

13. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления.

14. Трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий.

15. Фермы арматурные.

16. Цилиндры для напорных труб.

17. Элементы трубные паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм).

Примечание. При выполнении работ на самоходных стыкосварочных машинах, работающих в полевых условиях от собственных источников питания, работы тарифицируются на разряд выше.

 

 

УТВЕРЖДАЮ

(наименование организации)

 

 

 

 

(наименование должности руководителя организации)

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

 

 

 

_____________________  ___________

 

(место составления)

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

(дата)

 

сварщику на машинах
контактной (прессовой) сварки

 

 

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки является рабочим.

2. Сварщиком на машинах контактной (прессовой) сварки может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Сварочные работы» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.

3. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки подчиняется непосредственному начальнику смены (мастеру, бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение порученных ему работ;

приказами, распоряжениями руководителя организации;

указаниями руководителя структурного подразделения;

инструкцией по охране труда для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда должен знать:

принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания;

стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений;

обозначения сварных швов на чертежах;

основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов;

назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

правила установки заданного режима;

правила чтения простых чертежей;

основы электротехники.

(5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда должен знать:

устройство применяемых контактных машин;

основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям;

причины дефектов при сварке;

способы контроля качества сварного шва;

правила чтения чертежей свариваемых конструкций.

5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда должен знать:

устройство различных контактных машин;

механические и технологические свойства свариваемых материалов;

правила чтения принципиальных и монтажных электрических схем обслуживаемых контактных машин.

5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда должен знать:

конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин;

устройство пускорегулирующей аппаратуры;

принцип определения режимов сварки;

способы контроля и испытания сварных швов.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;

организацию труда на своем рабочем месте;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;

нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка в организации;

правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, ведением установленной документации, проверкой исправности оборудования.

8. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастном случае, возникновении аварийных ситуаций.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда поручается:

9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента.

9.2. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР).

9.3. Определение режима сварки при сварке первого образца.

9.4. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлении; разметка при сварке без приспособлений.

9.5. Зачистка узлов, деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом и на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках.

9.6. Установка деталей и узлов в приспособления.

9.7. Правка сварных узлов и конструкций после сварки.

9.8. Перемещение свариваемых деталей, узлов, конструкций до и после сварки в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда:

Сварка:

баки для масла подъемных механизмов автосамосвалов;

глушители, каркасы рулевых колес, краники обогревательных патрубков автомобилей;

кожухи;

крепежные детали изоляции;

пояса для бензо- и маслобаков;

поддоны;

резцы прямоугольные сечением до 30×30 мм2;

сетки-лесенки арматурные;

муфты - подготовка к сварке с концами труб;

цепи из круглого материала диаметром до 30 мм;

циферблаты часов различных типов - приварка ножек.

(9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда поручается:

9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента. Т-образная приварка винтов и болтов к простым и средней сложности деталям (узлам) на контактных машинах.

9.2. Сборка деталей, узлов, конструкций перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений.

9.3. Сварка трением частей, валов, штоков с поршнями.

9.4. Резка заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках ВЭКР.

Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда:

Сварка:

аноды платино-титановые;

болты буксовые и колончатые поясных тележек вагонов и тендеров;

боковины, крышки, пол и рамы пассажирских вагонов;

воздуховоды оцинкованные пассажирских вагонов, простые каркасы и сетки;

детали крепления набора;

капоты, жалюзи и крылья облицовки радиаторов автомобилей;

каркасы и облицовка дверей;

кольца для зубчатых венцов маховиков двигателей автомобилей;

конденсаторы, рейки, решетки и другие радиодетали;

кронштейны транспортные трансформатора и аккумулятора автомобиля;

кузова автосамосвалов;

металл сортовой и профильный;

мебель судовая;

основания трансформаторов малой мощности;

панели из чистовых материалов;

рамки для ветрового стекла кабины автомобиля;

резцы прямоугольные сечением свыше 30×30 мм2;

трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;

трубопроводы технологические 5-й категории;

тяги ручного тормоза;

узлы аппаратов и комплектных трансформаторных подстанций;

узлы велосипедов;

фланцы трансформаторов масляных с гофробаками;

цепи из круглого материала диаметром свыше 30 мм;

шнеки колосовые и зерновые.

9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда поручается:

9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах сложных деталей, изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.

9.2. Т-образная приварка винтов и болтов к сложным деталям и узлам на контактных машинах.

9.3. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений.

9.4. Сварка трением составного режущего инструмента.

Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда:

Сварка:

баки специального назначения для масел и горючих жидкостей и топливные;

бункера зерновые;

головки дышел, золотниковые стойки, маятники, золотниковые и тормозные тяги;

каркасы и сетки специальные;

каркасы комплектных трансформаторных подстанций;

кольца жесткости корпусов компрессоров;

крышки трансформаторов масляных с гофробаками;

кронштейны крыльев, педали ножного управления и рамки радиаторов автомобилей;

муфты - приварка к концам труб;

связи корпуса судна продольные;

трубные элементы паровых котлов с давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм);

трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления;

трубопроводы технологические 3-й и 4-й категорий (групп) и трубопроводы пара и воды 3-й и 4-й категорий;

узлы крыльев и шасси самолетов;

фильтры электромеханические;

цилиндры гидравлических подъемников автосамосвалов;

цепи якорные из маломагнитных сталей;

шпангоуты;

электрошкафы для металлорежущих станков.

9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда* поручается:

9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах особо ответственных сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.

9.2. Сварка трением замков к трубам.

Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда:

Сварка:

боковины кузова и крышки цельнометаллических пассажирских вагонов;

ветви шпангоутов;

консоли крыльев самолетов;

клеесварные конструкции (переборки корпуса, платформы, шпангоуты, панели, палубы и надстройки) из алюминиевых сплавов;

панели крупногабаритные специального назначения;

понтоны;

радиаторы воздушные;

рельсы всех типов;

ресиверы;

самолеты - обшивка крыльев и фюзеляжей;

стабилизаторы;

траверсы к стойкам шасси автомобилей;

трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления;

трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий;

фермы арматурные;

цилиндры для напорных труб;

элементы трубные паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм).

 

________________________

* При выполнении работ на самоходных стыкосварочных машинах, работающих в полевых условиях от собственных источников питания, работы тарифицируются на разряд выше.)

ПРАВА

10. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки имеет право:

на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;

на обеспечение информацией о специфике работы;

на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе исполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

повышать свою квалификацию в установленном порядке;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки несет ответственность за:

некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

совершение правонарушений в процессе своей деятельности и причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

Наименование должности руководителя

 

 

 

структурного подразделения

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Визы

 

 

 

С инструкцией ознакомлен

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Примечание. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

Слушатели
Категория слушателей рабочие (служащие)
Программа
Тип программы переподготовка
Форма обучения дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 51 рабочий день (18 рабочих дней - теоретическое обучение; 32 рабочих дня - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2021.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: