Обучение по профессии "Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки"
Наличие: Есть в наличии
Переподготовка по профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
2-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР). Определение режима сварки при сварке первого образца. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлении; разметка при сварке без приспособлений. Зачистка узлов, деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом и на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Установка деталей и узлов в приспособления. Правка сварных узлов и конструкций после сварки. Перемещение свариваемых деталей, узлов, конструкций до и после сварки в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания; стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений; обозначения сварных швов на чертежах; основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; правила установки заданного режима; правила чтения простых чертежей; основы электротехники.
Примеры работ.
Сварка:
1. Баки для масла подъемных механизмов автосамосвалов.
2. Глушители, каркасы рулевых колес, краники обогревательных патрубков автомобилей.
3. Кожухи.
4. Крепежные детали изоляции.
5. Пояса для бензо- и маслобаков.
6. Поддоны.
7. Резцы прямоугольные сечением до 30 х 30 мм2.
8. Сетки-лесенки арматурные.
9. Муфты - подготовка к сварке с концами труб.
10. Цепи из круглого материала диаметром до 30 мм.
11. Циферблаты часов различных типов - приварка ножек.
СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
3-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента. Т-образная приварка винтов и болтов к простым и средней сложности деталям (узлам) на контактных машинах. Сборка деталей, узлов, конструкций перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений. Сварка трением частей, валов, штоков с поршнями. Резка заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках ВЭКР.
Должен знать: устройство применяемых контактных машин; основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям; причины дефектов при сварке; способы контроля качества сварного шва; правила чтения чертежей свариваемых конструкций.
Примеры работ.
Сварка:
1. Аноды платино-титановые.
2. Болты буксовые и колончатые поясных тележек вагонов и тендеров.
3. Боковины, крышки, пол и рамы пассажирских вагонов.
4. Воздуховоды оцинкованные пассажирских вагонов, простые каркасы и сетки.
5. Детали крепления набора.
6. Капоты, жалюзи и крылья облицовки радиаторов автомобилей.
7. Каркасы и облицовка дверей.
8. Кольца для зубчатых венцов маховиков двигателей автомобилей.
9. Конденсаторы, рейки, решетки и другие радиодетали.
10. Кронштейны транспортные трансформатора и аккумулятора автомобиля.
11. Кузова автосамосвалов.
12. Металл сортовой и профильный.
13. Мебель судовая.
14. Основания трансформаторов малой мощности.
15. Панели из чистовых материалов.
16. Рамки для ветрового стекла кабины автомобиля.
17. Резцы прямоугольные сечением свыше 30 х 30 мм2.
18. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации.
19. Трубопроводы технологические 5-й категории.
20. Тяги ручного тормоза.
21. Узлы аппаратов и комплектных трансформаторных подстанций.
22. Узлы велосипедов.
23. Фланцы трансформаторов масляных с гофробаками.
24. Цепи из круглого материала диаметром свыше 30 мм.
25. Шнеки колосовые и зерновые.
СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
4-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах сложных деталей, изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Т-образная приварка винтов и болтов к сложным деталям и узлам на контактных машинах. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений. Сварка трением составного режущего инструмента.
Должен знать: устройство различных контактных машин; механические и технологические свойства свариваемых материалов; правила чтения принципиальных и монтажных электрических схем обслуживаемых контактных машин.
Примеры работ.
Сварка:
1. Баки специального назначения для масел и горючих жидкостей и топливные.
2. Бункера зерновые.
3. Головки дышел, золотниковые стойки, маятники, золотниковые и тормозные тяги.
4. Каркасы и сетки специальные.
5. Каркасы комплектных трансформаторных подстанций.
6. Кольца жесткости корпусов компрессоров.
7. Крышки трансформаторов масляных с гофробаками.
8. Кронштейны крыльев, педали ножного управления и рамки радиаторов автомобилей.
9. Муфты - приварка к концам труб.
10. Связи корпуса судна продольные.
11. Трубные элементы паровых котлов с давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм).
12. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления.
13. Трубопроводы технологические 3-й и 4-й категорий (групп) и трубопроводы пара и воды 3-й и 4-й категорий.
14. Узлы крыльев и шасси самолетов.
15. Фильтры электромеханические.
16. Цилиндры гидравлических подъемников автосамосвалов.
17. Цепи якорные из маломагнитных сталей.
18. Шпангоуты.
19. Электрошкафы для металлорежущих станков.
СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
5-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах особо ответственных сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Сварка трением замков к трубам.
Должен знать: конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин; устройство пускорегулирующей аппаратуры; принцип определения режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов.
Примеры работ.
Сварка:
1. Боковины кузова и крышки цельнометаллических пассажирских вагонов.
2. Ветви шпангоутов.
3. Консоли крыльев самолетов.
4. Клеесварные конструкции (переборки корпуса, платформы, шпангоуты, панели, палубы и надстройки) из алюминиевых сплавов.
5. Панели крупногабаритные специального назначения.
6. Понтоны.
7. Радиаторы воздушные.
8. Рельсы всех типов.
9. Ресиверы.
10. Самолеты - обшивка крыльев и фюзеляжей.
11. Стабилизаторы.
12. Траверсы к стойкам шасси автомобилей.
13. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления.
14. Трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий.
15. Фермы арматурные.
16. Цилиндры для напорных труб.
17. Элементы трубные паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм).
Примечание. При выполнении работ на самоходных стыкосварочных машинах, работающих в полевых условиях от собственных источников питания, работы тарифицируются на разряд выше.
|
|
УТВЕРЖДАЮ |
||||
(наименование организации) |
|
|
||||
|
|
(наименование должности руководителя организации) |
||||
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ |
|
|
|
|
||
_____________________ № ___________
|
|
(подпись) |
|
(расшифровка подписи) |
||
|
|
|
|
|||
(дата) |
||||||
сварщику на машинах |
|
|
|
|
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки является рабочим.
2. Сварщиком на машинах контактной (прессовой) сварки может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Сварочные работы» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.
3. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки подчиняется непосредственному начальнику смены (мастеру, бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).
4. В своей деятельности сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки руководствуется:
техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение порученных ему работ;
приказами, распоряжениями руководителя организации;
указаниями руководителя структурного подразделения;
инструкцией по охране труда для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки, утвержденной руководителем организации;
настоящей рабочей инструкцией.
5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда должен знать:
принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания;
стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений;
обозначения сварных швов на чертежах;
основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
правила установки заданного режима;
правила чтения простых чертежей;
основы электротехники.
(5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда должен знать:
устройство применяемых контактных машин;
основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям;
причины дефектов при сварке;
способы контроля качества сварного шва;
правила чтения чертежей свариваемых конструкций.
5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда должен знать:
устройство различных контактных машин;
механические и технологические свойства свариваемых материалов;
правила чтения принципиальных и монтажных электрических схем обслуживаемых контактных машин.
5. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда должен знать:
конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин;
устройство пускорегулирующей аппаратуры;
принцип определения режимов сварки;
способы контроля и испытания сварных швов.)
6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки также должен знать:
технологический процесс выполняемой работы;
технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;
организацию труда на своем рабочем месте;
правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;
способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;
нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;
виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
правила внутреннего трудового распорядка в организации;
правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;
правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;
основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;
формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.
7. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, ведением установленной документации, проверкой исправности оборудования.
8. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастном случае, возникновении аварийных ситуаций.
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда поручается:
9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента.
9.2. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР).
9.3. Определение режима сварки при сварке первого образца.
9.4. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлении; разметка при сварке без приспособлений.
9.5. Зачистка узлов, деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом и на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках.
9.6. Установка деталей и узлов в приспособления.
9.7. Правка сварных узлов и конструкций после сварки.
9.8. Перемещение свариваемых деталей, узлов, конструкций до и после сварки в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.
Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 2-го разряда:
Сварка:
баки для масла подъемных механизмов автосамосвалов;
глушители, каркасы рулевых колес, краники обогревательных патрубков автомобилей;
кожухи;
крепежные детали изоляции;
пояса для бензо- и маслобаков;
поддоны;
резцы прямоугольные сечением до 30×30 мм2;
сетки-лесенки арматурные;
муфты - подготовка к сварке с концами труб;
цепи из круглого материала диаметром до 30 мм;
циферблаты часов различных типов - приварка ножек.
(9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда поручается:
9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента. Т-образная приварка винтов и болтов к простым и средней сложности деталям (узлам) на контактных машинах.
9.2. Сборка деталей, узлов, конструкций перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений.
9.3. Сварка трением частей, валов, штоков с поршнями.
9.4. Резка заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках ВЭКР.
Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда:
Сварка:
аноды платино-титановые;
болты буксовые и колончатые поясных тележек вагонов и тендеров;
боковины, крышки, пол и рамы пассажирских вагонов;
воздуховоды оцинкованные пассажирских вагонов, простые каркасы и сетки;
детали крепления набора;
капоты, жалюзи и крылья облицовки радиаторов автомобилей;
каркасы и облицовка дверей;
кольца для зубчатых венцов маховиков двигателей автомобилей;
конденсаторы, рейки, решетки и другие радиодетали;
кронштейны транспортные трансформатора и аккумулятора автомобиля;
кузова автосамосвалов;
металл сортовой и профильный;
мебель судовая;
основания трансформаторов малой мощности;
панели из чистовых материалов;
рамки для ветрового стекла кабины автомобиля;
резцы прямоугольные сечением свыше 30×30 мм2;
трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;
трубопроводы технологические 5-й категории;
тяги ручного тормоза;
узлы аппаратов и комплектных трансформаторных подстанций;
узлы велосипедов;
фланцы трансформаторов масляных с гофробаками;
цепи из круглого материала диаметром свыше 30 мм;
шнеки колосовые и зерновые.
9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда поручается:
9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах сложных деталей, изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.
9.2. Т-образная приварка винтов и болтов к сложным деталям и узлам на контактных машинах.
9.3. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений.
9.4. Сварка трением составного режущего инструмента.
Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 4-го разряда:
Сварка:
баки специального назначения для масел и горючих жидкостей и топливные;
бункера зерновые;
головки дышел, золотниковые стойки, маятники, золотниковые и тормозные тяги;
каркасы и сетки специальные;
каркасы комплектных трансформаторных подстанций;
кольца жесткости корпусов компрессоров;
крышки трансформаторов масляных с гофробаками;
кронштейны крыльев, педали ножного управления и рамки радиаторов автомобилей;
муфты - приварка к концам труб;
связи корпуса судна продольные;
трубные элементы паровых котлов с давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм);
трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления;
трубопроводы технологические 3-й и 4-й категорий (групп) и трубопроводы пара и воды 3-й и 4-й категорий;
узлы крыльев и шасси самолетов;
фильтры электромеханические;
цилиндры гидравлических подъемников автосамосвалов;
цепи якорные из маломагнитных сталей;
шпангоуты;
электрошкафы для металлорежущих станков.
9. Сварщику на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда* поручается:
9.1. Сварка на контактных (точечных) машинах особо ответственных сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.
9.2. Сварка трением замков к трубам.
Примеры работ для сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда:
Сварка:
боковины кузова и крышки цельнометаллических пассажирских вагонов;
ветви шпангоутов;
консоли крыльев самолетов;
клеесварные конструкции (переборки корпуса, платформы, шпангоуты, панели, палубы и надстройки) из алюминиевых сплавов;
панели крупногабаритные специального назначения;
понтоны;
радиаторы воздушные;
рельсы всех типов;
ресиверы;
самолеты - обшивка крыльев и фюзеляжей;
стабилизаторы;
траверсы к стойкам шасси автомобилей;
трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления;
трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий;
фермы арматурные;
цилиндры для напорных труб;
элементы трубные паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм).
________________________
* При выполнении работ на самоходных стыкосварочных машинах, работающих в полевых условиях от собственных источников питания, работы тарифицируются на разряд выше.)
ПРАВА
10. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки имеет право:
на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;
на обеспечение информацией о специфике работы;
на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;
сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;
в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе исполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;
на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;
повышать свою квалификацию в установленном порядке;
на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
11. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки несет ответственность за:
некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;
несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;
совершение правонарушений в процессе своей деятельности и причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.
Наименование должности руководителя |
|
|
|
структурного подразделения |
|
|
|
|
(подпись) |
|
(расшифровка подписи) |
|
|
|
|
|
(дата) |
|
|
Визы |
|
|
|
С инструкцией ознакомлен |
|
|
|
|
(подпись) |
|
(расшифровка подписи) |
|
|
|
|
|
(дата) |
|
|
Примечание. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).
Слушатели | |
Категория слушателей | рабочие (служащие) |
Программа | |
Тип программы | переподготовка |
Форма обучения | дневная (групповая или индивидуальная) |
Срок обучения по программе переподготовки | 24 рабочих дня (8 рабочих дней - теоретическое обучение; 15 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен) |
Форма итоговой аттестации | квалификационный экзамен |
Выдаваемые документы | свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии |
Оплата | |
Стоимость обучения | договорная |
Варианты оплаты | предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет |
Написать отзыв
Ваше имя:
Ваш отзыв:
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке: