Отзывы Слушателей
Оксана, здравствуйте! Спасибо за ваш отзыв!.. ...»
Мария
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим

Переподготовка, повышение квалификации по профессии "Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин"

Варианты оплаты Скачать направление ( Юр.лица )
$0.00
Модель: slesar-po-remontu-i-obsluzhivaniju-peregruzochnuh-mashin
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка и повышение квалификации рабочих по профессии "Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин" с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии "Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин" проводится как в учреждении образования, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

 

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН

1-й разряд
 

Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простого оборудования под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительного инструмента, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок.
Примеры работ.
1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровка резьбы.
2. Детали простые - зачистка, опиливание.
3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом.
4. Заглушки и фланцы - установка.
5. Заклепки - изготовление.
6. Трубы газовые - резка ножовкой.
7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц после механической обработки.

 СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН

2-й разряд
 

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12-14-му квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.
Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов.
Примеры работ.
1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.
2. Втулки - запрессовка.
3. Застежки, петли, цепочки - изготовление.
4. Корпуса подшипников - сборка под расточку.
5. Кронштейны и хомутики - изготовление.
6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка.
7. Прокладки - изготовление.
8. Шпонки и клинья - опиливание.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН

3-й разряд
 

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11-12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условия их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники.
Примеры работ.
1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров.
2. Грейферы - замена отдельных блоков.
3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.
5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.
7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет.
8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.

 СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН

4-й разряд
 

Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6-10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального инструмента. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок и контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.
Примеры работ.
1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.
2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижней полиспастных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.
3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.
5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.
7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.
8. Системы пневматических и гидравлических управлений - разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.

 СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН

5-й разряд
 

Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6-7-му квалитетам. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.
Примеры работ.
1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытания.
2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели - капитальный ремонт, испытания.
3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт.
4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытания.
5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытания.
6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытания.
8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - капитальный ремонт и испытания.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН

6-й разряд
 

Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта.
Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.
Примеры работ.
1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные - снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытания со снятием характеристик.
2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.
3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт, регулировка и сдача.

 

 ________________________________
(наименование организации)

 

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
_____________________ № ___________
___________________________________   
(место составления)  
 
 
слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин
 
УТВЕРЖДАЮ
_______________________________________________
(наименование должности руководителя организации)
 _______________________________________________  
(подпись) (расшифровка подписи)
__________________   
(дата)  
     
 
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин является рабочим.
2. Слесарем по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.
3. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин подчиняется непосредственно начальнику смены (мастеру, бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).
4. В своей деятельности слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин руководствуется:
техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин;
приказами, распоряжениями руководителя организации;
указаниями руководителя структурного подразделения;
инструкцией по охране труда для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин, утвержденной руководителем организации;
настоящей рабочей инструкцией.
5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 1-го разряда должен знать:
наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительного инструмента, применяемого при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок.
(5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда должен знать:
устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин;
назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
основные сведения о допусках и посадках;
квалитеты и параметры шероховатости;
основы технологии металлов.
5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда должен знать:
устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов;
устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
механические свойства обрабатываемых металлов;
назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов;
виды заклепочных и сварочных соединений и условия их прочности;
состав тугоплавких и легкоплавких припоев;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
основы электротехники.
5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда должен знать:
устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин;
методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин;
правила применения сложных испытательных установок и контрольно-измерительных приборов;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.
5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда должен знать:
устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов;
правила взаимодействия узлов и деталей;
причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения;
технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложного перегрузочного оборудования;
принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.
5. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 6-го разряда должен знать:
кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин;
методы проверки на точность и испытания деталей и узлов;
допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования;
порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.)
6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин также должен знать:
технологический процесс выполняемой работы;
технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;
организацию труда на своем рабочем месте;
правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;
способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии его в таких ремонтах;
нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;
виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
правила внутреннего трудового распорядка в организации;
правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;
правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;
основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;
формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.
7. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации, проверкой исправности оборудования.
8. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания доврачебной помощи пострадавшим при несчастном случае, при возникновении аварийных ситуаций.
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
9. Слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 1-го разряда поручается:
9.1. Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин.
9.2. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц.
9.3. Промывка, чистка и смазка деталей.
9.4. Ремонт простого оборудования под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.
Примеры работ для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 1-го разряда:
болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровка резьбы;
детали простые - зачистка, опиливание;
детали разные - чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом;
заглушки и фланцы - установка;
заклепки - изготовление;
трубы газовые - резка ножовкой;
шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц после механической обработки.
(9. Слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда поручается:
9.1. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин.
9.2. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12-14-му квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке.
9.3. Сборка деталей под прихватку и сварку.
9.4. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.
Примеры работ для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда:
блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка;
втулки - запрессовка;
застежки, петли, цепочки - изготовление;
корпуса подшипников - сборка под расточку;
кронштейны и хомутики - изготовление;
лебедки, тали с ручным приводом - сборка;
прокладки - изготовление;
шпонки и клинья - опиливание.
9. Слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда поручается:
9.1. Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей.
9.2. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11-12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений.
9.3. Пайка деталей различными припоями.
9.4. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин.
9.5. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т. д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком.
9.6. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.
Примеры работ для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда:
авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров;
грейферы - замена отдельных блоков;
двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров;
краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах;
машины паровые - разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений;
машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств;
органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет;
перегружатели пневматические - техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров;
транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.
9. Слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда поручается:
9.1. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности.
9.2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6-10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального инструмента.
9.3. Техническое обслуживание перегрузочных машин.
9.4. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение.
9.5. Составление дефектных ведомостей на ремонт.
Примеры работ для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда:
авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах;
грейферы - разборка и сборка верхней и нижней полиспастных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах;
двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой;
краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений;
машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры;
машины специальные трюмные, вагонные и складские - разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств;
перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов;
системы пневматических и гидравлических управлений - разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность;
транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.
9. Слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда поручается:
9.1. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования.
9.2. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте.
9.3. Слесарная обработка и доводка деталей по 6-7-му квалитетам.
9.4. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.
Примеры работ для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда:
автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытания;
гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели - капитальный ремонт, испытания;
грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт;
двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытания;
компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытания;
краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы;
машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытания;
перегружатели пневматические - капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка;
транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - капитальный ремонт и испытания.
9. Слесарю по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 6-го разряда поручается:
9.1. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов.
9.2. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов.
9.3. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин.
9.4. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта.
Примеры работ для слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 6-го разряда:
двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные - снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытания со снятием характеристик;
краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала;
касосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт, регулировка и сдача.)
ПРАВА
10. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин имеет право:
на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;
на обеспечение информацией о специфике работы;
на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;
сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;
сообщать в пределах своей компетенции непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;
на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;
повышать свою квалификацию в установленном порядке;
на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
11. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин несет ответственность:
за некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;
несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;
совершение правонарушений в процессе своей деятельности и причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.
 
Наименование должности руководителя  
структурного подразделения  
 _____________________________________
(подпись) (расшифровка подписи)
______________________________________   
  (дата)  
 
Визы  
С инструкцией ознакомлен  
_____________________________________ 
(подпись) (расшифровка подписи)
_____________________________________   
  (дата)  
 
Примечание. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).
Слушатели
Категория слушателей Рабочие (служащие)
Программа
Тип программы Переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения Дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 63 рабочих дня (22 рабочих дня теоретическое обучение; 40 рабочих дней производственное обучение; 1 рабочий день экзамен)
Срок обучения по программе повышения квалификации До 18 рабочих дней (до 5 рабочих дней теоретическое обучение; до 12 рабочих дней производственное обучение; 1 рабочий день экзамен)
Форма итоговой аттестации Квалификационный экзамен
Выдаваемые документы Свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения Договорная
Варианты оплаты Предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2021.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: