Отзывы Слушателей
Оксана, здравствуйте! Спасибо за ваш отзыв!.. ...»
Мария
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим

Обучение по профессии "Штамповщик"

Варианты оплаты Скачать направление ( Юр.лица )
$0.00
Модель: shtampovshhik
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка по профессии «Штамповщик» с присвоением 2-го квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Штамповщик» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ШТАМПОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов: текстолита, фольги, слюды, гетинакса, картона и других на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных, гидравлических и пневматических прессах усилием до 3 МН (до 300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов. Штамповка изделий из отходов жести, пропитанной ткани, фибры и целлулоида. Обрубка литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов. Формовка фасонных деталей из оргстекла на прессе. Проверка изготовленных деталей по образцу или шаблонам, при помощи мерительного инструмента (линеек, рулеток, штангенциркулей и др.) на соответствие чертежу. Управление механизмами пресса и его смазка. Участие в установке штампа и сменяемого инструмента. Штамповка деталей на более мощных прессах под руководством штамповщика более высокой квалификации. Сборка деталей под клепку и холодную сварку. Холодная сварка деталей на контактных прессах и зачистка их после сварки. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство однотипных прессов; приемы установки и снятия штампов; основные механические свойства штампуемых материалов; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.

Примеры работ.

1. Башмаки для газовых баллонов - вырубка и маркировка заготовок.

2. Бушоны - вырубка и штамповка.

3. Валы коленчатые и распределительные диаметром до 100 мм, длиной до 1500 мм - обрезка залива.

4. Гайки, болты, заклепки, планки, прокладки - вырубка, штамповка.

5. Детали для металлической тары из листовой стали - штамповка.

6. Детали накладного замка из листового металла - вырубка, гибка.

7. Детали радиокомпонентов: прокладки, шайбы, планки, гайки, лепестки - штамповка.

8. Диски - высечка из полосы, просечка пазов и отверстий.

9. Дуги браслетов - отрубка.

10. Дульца изделий - правка.

11. Жеребейки - вырубка, гибка.

12. Заготовки кабельных подвесок - обрубка уголков.

13. Заготовки резные - вырубка фигурных уголков под последующую гибку.

14. Замки кабельных подвесок - вырубка, гибка.

15. Иглы безъязычковые - гибка крючка (зубринки).

16. Иглы мешочные.

17. Игрушки металлические - вырубка, гибка, штамповка деталей.

18. Коленья вентиляции - вырубка заготовок.

19. Колпачки, крышки различные, трубы.

20. Кольца корпусные (ободки), рычаги, собачки, шайбы, прокладки, заготовки платин и мостов часов - вырубка.

21. Ключи гаечные - вырубка, штамповка зева.

22. Корпуса стальной посуды - вырубка заготовок.

23. Крестовины вентиляторов - проколка отверстий.

24. Кронштейны - гибка.

25. Крючки рыболовные, булавки канцелярские - гибка радиуса, кольца.

26. Ободья колес легковых автомобилей - обжим.

27. Перегородка бензобаков.

28. Петли - вырубка заготовки.

29. Планки для фильтров.

30. Планки, угольники - проколка отверстий, обрубка уголков на однопуансонных штампах с установкой деталей по упору.

31. Подвески, хомуты, скобы, планки - штамповка на комбинированных штампах.

32. Подвески кабельные - гибка лапок.

33. Поддоны и щитки газовых плит.

34. Полосы - пробивка овальных отверстий.

35. Прокладки резиновые для труб вентиляции - штамповка контура с одновременной проколкой отверстий.

36. Пластины и прокладки различные.

37. Подкладки рельсовые - штамповка (прошивка) отверстий.

38. Поковки плоскогубцев, круглогубцев, кусачек - обрезка залива.

39. Приборы столовые алюминиевые и из коррозионностойкой стали - вырубка, формовка и штамповка.

40. Рельсы узкой и широкой колеи - прошивка отверстий.

41. Ручки к посуде стальные - вырубка, гибка.

42. Ручки газовых баллонов - гибка.

43. Сегменты статоров, роторов, якорей для электрических машин - штамповка.

44. Сетки воздухофильтров - гофрирование.

45. Скобы, диски, косынки, прокладки для металлорежущих станков - штамповка, вырубка, гибка.

46. Трубки вил - пробивка отверстий.

47. Угольники, ушки - гибка.

48. Шайбы, сегменты, подкладки, накладки и другие детали ювелирных изделий и из гетинакса и текстолита - штамповка, пробивка, вырубка.

49. Шарниры - вырубка, гибка.

ШТАМПОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных, кривошипных, гидравлических и пневматических прессах усилием до 3 МН (до 300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов. Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс). Штамповка изделий и деталей из цветных металлов и сплавов. Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом. Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок. Установка, снятие штампов и смена инструмента. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство и принцип работы прессов различных типов; способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий; размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства; способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит; устройство контрольно-измерительного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Балки сварные - правка на гидропрессе с усилием до 3 МН (до 300 тс).

2. Векоподъемники, зонды зубные - штамповка.

3. Вилки часов анкерные - вырубка с пробивкой пазов.

4. Воротники газовых баллонов - пробивка отверстий.

5. Детали и скобы из сплавов - гибка с предварительным нагревом.

6. Детали электровакуумных приборов: аноды, катоды, держатели, цилиндры - штамповка.

7. Днища воздушные баллонов - вытяжка и обрезка.

8. Донышки для газовых баллонов - вытяжка.

9. Заготовки для рихтовочных напильников - гибка на прессе.

10. Замки усиленные для сварных кассет - гибка.

11. Знаки, жетоны - штамповка.

12. Иглы радиусные - гибка.

13. Изделия капсюльного производства (колпачки, чашечки) - вырубка, штамповка, вытяжка, сварка и пробивка отверстий.

14. Коленья вентиляции - вытяжка.

15. Конусы для сепараторов - вытяжка.

16. Конусы, коробки, цилиндры - гибка с проверкой по шаблону.

17. Корпуса газовых плит - вытяжка, вырубка отверстий, отбортовка и гибка планок.

18. Корпус накладного замка - вытяжка.

19. Крышки горловин - проколка отверстий по световому лучу.

20. Крышки и дверцы - вытяжка и штамповка.

21. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков - штамповка, гибка.

22. Кожухи часов - формовка.

23. Крышки водяной рубашки - вытяжка и штамповка.

24. Контакты из тугоплавких металлов - штамповка.

25. Корпуса муфт сцепления - штамповка.

26. Крестовины вентиляторов - пробивка и гибка лопастей.

27. Листы статоров, роторов, якорей для электрических машин - штамповка.

28. Листы обтекателей - проколка отверстий по разметке с помощью светового луча.

29. Листы глушителей, приемных патрубков - перфорация на перфопрессе.

30. Миски - вытяжка.

31. Монеты - штамповка.

32. Молотки зуботехнические - калибровка.

33. Мосты, платины часов - керновка, зачистка координатных отверстий.

34. Обводка часов - обрубка залива с одновременной зачисткой по контуру.

35. Ободья колес грузовых автомобилей - обжим.

36. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и стеклотекстолита - вырубка и штамповка на пневмопрессах до 0,5 т.

37. Плечики вил - штамповка.

38. Подвески кабельные - профилирование ленты на полуавтомате с одновременной прокладкой отверстий и обрезкой, гибка.

39. Полозья, стойка, спинка кукольных санок - гибка и проколка отверстий.

40. Прокладки красномедные с канавками - штамповка из полосы и калибровка.

41. Посуда из цветных металлов и сплавов - глубокая вытяжка.

42. Приборы столовые из коррозионностойкой стали и из цветных металлов и сплавов - штамповка с тиснением рисунков.

43. Рамы кроватей - пробивка отверстий в уголке.

44. Решетки - проколка отверстий на многопуансонных штампах.

45. Решетки жалюзные - штамповка прорезей с оформлением щелей.

46. Ручки мебельные - штамповка.

47. Рычаги часов - вытяжка штифтов.

48. Сетки безотходные - штамповка.

49. Стойки элементной системы - проколка пазов в прямоугольных трубках в приспособлении.

50. Сфера глушителей - вытяжка.

51. Трубки вил - штамповка.

52. Трубки для деталей кроватей - штамповка.

53. Трубы наливные бензобаков - пробивка и гибка.

54. Фланцы и шайбы упорные кулачковых валиков - пробивка.

55. Фланцы - штамповка контура с одновременной проколкой отверстий.

56. Хомуты - гибка, проколка отверстий.

57. Циферблаты часов - чеканка и высадка цифр.

58. Цепочки - изготовление на автомате.

59. Шайбы подпятников гидрогенераторов - штамповка.

60. Шайбы, пряжки и другие детали - штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодической подналадкой падающего устройства.

61. Шинки и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий - штамповка, вырубка.

ШТАМПОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов. Холодная штамповка крупных простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 тс. Штамповка, гибка и вытяжка на подогретых штампах заготовок и специальных сплавов (магниевых, титановых). Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпиндельных прессах-автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными машинами, и на штампах с револьверными, крючковыми, клещевыми и валковыми подачами. Калибровка шестерен, сглаживающих дорном, на гидравлических прессах. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на штампах с автоматической подачей. Настройка штампов и инструмента. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Должен знать: устройство и кинематические схемы прессов различных типов; марки и сорта применяемого при штамповке металла; приемы штамповки крупных деталей; конструкцию специального, универсального и контрольно-измерительного инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Бамперы автомобилей.

2. Бензобаки - вытяжка и штамповка.

3. Головки облицовок радиаторов - вытяжка.

4. Детали ажурные и просечные ювелирных изделий - штамповка с тиснением и вытяжка.

5. Детали щеткодержателей.

6. Диски тормозные.

7. Крылья автомобилей - вытяжка и штамповка.

8. Листы полюсов электрических машин.

9. Листы - перфорация на станках с автоматической валковой подачей «Аида» (с наладкой станка перед работой и подналадкой в процессе работы).

10. Лонжероны - гибка, вытяжка.

11. Ордена, медали и наградные значки.

12. Упоры люков и стойки угловые полувагонов.

13. Устройство падающее для штамповки деталей из полосы - установка и наладка.

14. Чаша мойки - формовка, отбортовка.

15. Щиток и панель передка.

16. Щиты для приборов - вырубка отверстий различной конфигурации по разметке.

ШТАМПОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка крупных и сложных деталей и изделий на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах одинарного и двойного действия усилием свыше 10 МН (свыше 1000 тс) с применением сложных вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов, производящих одновременную вырубку и формовку. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на многопозиционных штампах.

Должен знать: конструкцию прессов различных типов; допуски для штампов; механические свойства штампуемых металлов.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Днища цистерн.

2. Контакты из драгоценных металлов и сплавов со сферическими и коническими головками - штамповка и пробивка.

3. Крылья вентиляторов к крупным электрическим машинам.

4. Крыши автомобилей.

5. Крыши люков полувагонов - штамповка с проколкой отверстий.

6. Лонжероны, поперечины и усилители рам автомобилей - пробивка и штамповка.

7. Панели основания, задка, боковые.

8. Сегменты ободов роторов и генераторов.

9. Сегменты статоров для турбогенераторов и гидрогенераторов.

10. Хомуты для крепления обмоток.

________________________________________________

(наименование организации)

 

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДЕНО

Протокол заседания

Приказ от ____________ № ______

профсоюзного комитета

 

от ______________ № ______

 

 

 

или

или

 

 

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДЕНО

Уполномоченное лицо по охране

Руководитель организации

труда работников организации

(заместитель руководителя организации,

_____________ ___________________

в должностные обязанности которого

     (подпись)      (фамилия, инициалы)

входят вопросы организации охраны труда)

_____________

_____________ ___________________

        (дата)

     (подпись)      (фамилия, инициалы)

 

_____________

 

        (дата)

 

 

Инструкция

 

по охране труда
для штамповщика

 

 

 

_________________________________________

          (номер инструкции по охране труда
                  либо другие ее реквизиты)

ГЛАВА 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе штамповщиком допускаются лица, имеющие соответствующую профессиональную подготовку и квалификацию, прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее - работник).

2. Работник обязан:

соблюдать требования настоящей Инструкции;

выполнять только ту работу, которая ему поручена и безопасные способы выполнения которой ему известны. При необходимости следует обратиться к руководителю работ за разъяснением;

не допускать на рабочее место посторонних лиц;

правильно применять необходимые специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом руководителя работ;

соблюдать правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу, курить допускается только в специально оборудованных для этого местах). Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время;

выполнять требования по охране труда и пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре и порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;

знать место расположения аптечки первой медицинской помощи и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения;

извещать своего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, замеченных неисправностях оборудования, инструмента и средств защиты (или об их отсутствии) и до их устранения к работе не приступать; об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания;

знать и соблюдать правила личной гигиены.

3. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы:

подвижные части производственного оборудования;

передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

повышенный уровень вибрации;

повышенная или пониженная подвижность воздуха;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

отсутствие или недостаток естественного света;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.

В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы.

4. Работник обеспечивается СИЗ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и характером выполняемой работы.

Наименование СИЗ

Классификация (маркировка) СИЗ по защитным свойствам

Срок носки, в месяцах

Костюм хлопчатобумажный

ЗМи

12

Фартук хлопчатобумажный с нагрудником

ЗМи

6

Головной убор

Мун200

12

Ботинки кожаные с защитным носком

 

12

Рукавицы комбинированные

Ми

До износа

Очки защитные

ЗП

До износа

Наушники противошумные

 

До износа

При работе с листовым металлом дополнительно:
рукавицы с резинотканевым наладонником



МиМп



До износа

5. Работнику кроме СИЗ, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты:

глаз от воздействия пыли, твердых частиц и т. п. - защитные очки или лицевые щитки;

органов слуха от воздействия шума - наушники или вкладыши противошумные;

органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов - респираторы или противогазы.

6. За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

7. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, предохранительные приспособления, осмотреть оснастку, приспособления и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

8. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободными от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые изделия и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах или в таре.

9. Необходимо проверить:

наличие и исправность электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, заземляющих и блокирующих устройств и ограждений;

исправность зажимных приспособлений;

наличие масла в баке по уровню маслоуказателя;

исправность и надежность крепления электропроводки, труб маслопроводов (пневмопроводов);

отсутствие посторонних предметов на столе пресса;

надежность крепления штампов и в процессе работы вести периодический контроль за их креплением;

исправность сигнальной арматуры;

правильность установки и крепления вырубочной плиты.

10. Следует проверить исправность местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

11. Перед началом осмотра или ремонта необходимо отключать оборудование от электросети во избежание случайного включения.

12. Нужно проверить исправность инструмента, приспособлений и оснастки.

13. При обнаружении неисправностей во время осмотра и опробования оборудования на холостом ходу и невозможности их устранения своими силами работник, не приступая к работе, обязан доложить об этом руководителю работ.

Глава 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

14. Наладку штампа следует проводить на холостом ходу в режиме «Наладка».

15. Перед включением оборудования на рабочий ход надо убедиться, что никто из работающих не находится в опасной зоне.

16. Перед пуском оборудования необходимо подать предупредительный сигнал и включить вытяжную вентиляцию.

17. Нужно периодически проверять надежность блокировочных устройств, наличие заземления частей оборудования, надежность крепления штампов.

18. Необходимо вести наблюдение за положением прессуемых изделий при их загрузке и выгрузке из пресса.

19. Устанавливать заготовки на пресс следует в рукавицах, а также пользоваться специальными приспособлениями.

20. Не допускается прикасаться к нагреваемым поверхностям оборудования. Нагревающиеся нерабочие поверхности оборудования, доступные для случайного прикосновения, должны быть теплоизолированы или ограждены.

21. Запрещается определять руками температуру нагретых поверхностей пресса, заготовок и т. п., класть обрабатываемые материалы на оборудование и ограждения.

22. При работе на прессах не допускается:

работать с неисправной сигнальной арматурой;

оставлять пресс без присмотра с работающим приводом;

проводить исправления, наладку, ремонт;

отключать блокировки, устанавливать и снимать ограждения, работать при снятом или неисправном ограждении;

вводить руки в опасную зону во время рабочего хода;

вставать на конструкции оборудования, ограждения, другие агрегаты или узлы пресса;

находиться в опасных зонах;

осуществлять регулировку приборов, подтяжку сальников, фланцевых соединений, систем теплопроводов, находящихся под давлением;

открывать и работать с открытыми дверками гидроприводов, электрошкафов и электрощитов;

работать с неисправным или неправильно отремонтированным технологическим контактом;

работать с неисправными кнопками включения;

облокачиваться и прислоняться к рабочим органам пресса;

работать при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции;

выполнять наладку, смазку, регулировку, чистку, замену, крепление и протирку частей на работающем прессе;

работать на неисправном прессе;

работать вдвоем на одном прессе;

покидать рабочее место, не выключив пресс.

23. При работе на прессе и при использовании инструментов ударного действия для защиты глаз от отлетающих осколков нужно применять защитные очки.

24. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума и тому подобном следует выключить пресс и сообщить об этом руководителю работ.

25. Полуматрицы гидравлических многоплунжерных прессов при штамповке должны быть закрыты и зажаты усилием, не допускающим их раскрытие в процессе деформирования.

26. При установке необходимо обеспечить соосность пуансонов и соответствующих отверстий в полуматрицах.

27. При выключенном насосе не допускается находиться в зоне перемещения суппорта.

28. При временном прекращении работы и отключении электроэнергии оборудование должно быть отключено от электросети.

29. При любой технической неисправности необходимо остановить оборудование и немедленно поставить об этом в известность руководителя работ.

Глава 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

30. По окончании работы следует:

выключить оборудование;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, оснастку, приспособления;

очистить оборудование от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части;

убрать готовые детали и заготовки;

использованные в работе и при уборке тряпки (ветошь) сложить в специальный металлический ящик с плотно закрывающейся крышкой.

31. Уборку отходов и тому подобного с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

32. Нужно вымыть теплой водой с мылом (моющими пастами и т. п.) руки и лицо, при возможности принять душ.

33. Об имевших место недостатках необходимо сообщить руководителю работ.

Глава 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

34. В случае возникновения аварийной ситуации следует:

немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;

прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;

принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);

принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;

о случившемся сообщить руководителю работ.

Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.

35. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.

36. При несчастном случае на производстве необходимо:

быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

сообщить о происшествии руководителю работ;

обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) - фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.

37. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности - доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

СОГЛАСОВАНО

 

Руководитель службы охраны труда

Руководитель структурного

(специалист по охране труда

подразделения организации

или специалист, на которого

_____________ ____________________

возложены соответствующие
обязанности по охране труда) либо
руководитель юридического лица
(индивидуальный предприниматель),
аккредитованного (аккредитованный)
на оказание услуг в области охраны труда

     (подпись)       (фамилия, инициалы)

_____________ ___________________

 

     (подпись)      (фамилия, инициалы)

 

Примечание. Инструкция по охране труда оформлена в соответствии с приложением 1 к Инструкции о порядке разработки и принятия локальных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда для профессий и (или) отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008 № 176; средства индивидуальной защиты приведены в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам, занятым в машиностроении и металлообрабатывающих производствах, утвержденными постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.11.2003 № 150.

Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать особенности конкретной организации.

 

От редакции «Бизнес-Инфо»

С 28 июня 2020 г. постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.04.2020 № 44 исключено приложение 1 к Инструкции № 176. При разработке инструкций по охране труда следует руководствоваться п.251 Инструкции № 176.

Слушатели
Категория слушателей рабочие (служащие)
Программа
Тип программы переподготовка
Форма обучения дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 36 рабочих дней (12 рабочих дней - теоретическое обучение; 23 рабочих дня - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2021.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: