Отзывы Слушателей
Оксана, здравствуйте! Спасибо за ваш отзыв!.. ...»
Мария
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим

Обучение по профессии "Оператор процесса переработки зерна"

Варианты оплаты Скачать направление ( Юр.лица )
$0.00
Модель: operator-processa-pererabotki-zerna
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка по профессии «Оператор процесса переработки зерна» с присвоением 2-го квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Оператор процесса переработки зерна» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: очистка от металломагнитных примесей зерна и (или) другого сырья, продуктов переработки и продукции (регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на магнитные установки; сбор металломагнитных примесей и сдача их в лабораторию); упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных линейных аппаратах, зашивка мешков с продукцией. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: дробление минерального сырья; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - прием, перемещение, распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка из емкостей. Обслуживание оборудования на указанных операциях. Обслуживание под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации погрузочно-разгрузочных устройств и транспортных механизмов. Обслуживание вентиляторов и циклонов. Очистка аспирационных и самотечных коммуникаций, оборудования от остатков зерна и (или) другого сырья, продуктов переработки и продукции. Участие в подготовке помещений и оборудования к газации. Уборка производственных помещений и оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила ведения процесса очистки от металломагнитных примесей, нормы магнитной индукции в магнитных установках, методы измерения магнитной индукции, порядок очистки магнитов от металломагнитных примесей; правила зашивки мешков с продукцией; сведения о сырье, применяемом в производстве.

ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: очистка зерна и (или) другого сырья от примесей; упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных линейных аппаратах - затаривание продукции; упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных карусельных установках - зашивка мешков с продукцией. Ведение под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации операций технологического процесса производства мукомольной продукции: обработка поверхности зерна; измельчение зерна; просеивание продуктов измельчения зерна; обогащение крупок и дунстов. Ведение под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации операций технологического процесса производства крупяной продукции: гидротермическая обработка зерна, шелушение зерна, просеивание и сортирование продуктов переработки. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: прием, перемещение, распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка из емкостей; сушка минерального сырья; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - дробление зерна и (или) другого сырья. Обслуживание оборудования на указанных операциях. Контроль работы и выявление неисправностей в работе оборудования. Обеспечение бесперебойной и равномерной подачи продукта на оборудование. Участие в замене сит на просеивающем и сортировочном оборудовании. Контроль отвесов и массы мешков с продукцией. Обслуживание транспортеров, фильтров, аспирационных и самотечных коммуникаций. Уборка производственных помещений и оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, способы выявления и устранения неисправностей оборудования; правила очистки зерна и (или) другого сырья от примесей; показатели эффективности работы очистительного оборудования; правила ведения процесса дробления; правила упаковывания продукции в транспортную тару; характеристики производства, сырья и продукции; требования к показателям качества сырья, установленные техническими нормативными правовыми актами.

ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции, или кормов готовых для животных: упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных карусельных установках - затаривание продукции; упаковывание продукции в потребительскую тару с последующим упаковыванием в транспортную тару (групповая упаковка, ящики, картонные коробки и др.). Ведение операций технологического процесса производства мукомольной продукции: обработка поверхности зерна; измельчение зерна; просеивание продуктов измельчения зерна, обогащение крупок и дунстов; перемещение зерна и продуктов переработки с использованием пневмотранспортных установок; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - гидротермическая обработка зерна. Ведение операций технологического процесса производства крупяной продукции: гидротермическая обработка зерна, шелушение зерна, просеивание и сортирование продуктов переработки; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - шлифование и полирование крупы. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: дробление зерна и (или) другого сырья, прием жидких компонентов и подача их в хранилище, подогрев жидких компонентов и подача их в производство, сушка компонентов комбикорма, приготовление обогатительных смесей - взвешивание, просеивание и смешивание микроэлементов, витаминов и наполнителя; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации: дозирование компонентов комбикормов по заданному рецепту; гранулирование рассыпных комбикормов. Обслуживание оборудования на указанных операциях. Контроль и наладка установленных режимов работы оборудования. При производстве гранулированного комбикорма - регулирование подачи в оборудование рассыпного комбикорма, пара, связующих компонентов. При приготовлении обогатительных смесей для комбикорма - расчет количества добавок и наполнителя. Установка сит на просеивающем и сортировочном оборудовании. Зачистка силосов для зерна и отходов. Руководство работой операторов процесса переработки зерна более низкой квалификации. Обеспечение состояния производственных помещений и оборудования в соответствии с санитарными нормами и правилами.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы выявления, устранения неисправностей, регулировки работы оборудования; нормы нагрузок на оборудование и методы их определения; последовательность пуска и останова оборудования; правила ведения процессов гидротермической обработки, размола, сортирования, обогащения, шелушения, шлифования, полирования, дозирования, гранулирования зерна и другого сырья; правила эксплуатации пневмотранспортных и аспирационных установок; классификация ситовых тканей, их взаимозаменяемость, правила замены сит; технологические свойства зерна и (или) другого сырья; требования к показателям качества продукции, установленные техническими нормативными правовыми актами; правила подготовки помещения к газации; санитарные нормы и правила, устанавливающие требования для организаций, осуществляющих производство хлебопродуктов.

ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение операций технологических процессов производства мукомольной продукции: гидротермическая обработка зерна, дозирование и смешивание компонентов помольной смеси зерна в установленном рецептурой соотношении; формирование сортов муки; обогащение муки сухой пшеничной клейковиной и (или) витаминными комплексами; дозирование и смешивание компонентов мучных композитных смесей (полуфабрикатов мучных изделий) в установленном рецептурой соотношении. Ведение операций технологических процессов производства крупяной продукции: пропаривание (варка) и плющение крупы; дозирование и смешивание компонентов пищевых концентратов (смеси хлопьев, мюсли, каши) в установленном рецептурой соотношении. Ведение операций технологических процессов производства кормов готовых для животных: дозирование и смешивание компонентов; гранулирование комбикормов; экспандирование комбикормов; экструдирование сырья и комбикормов. Контроль работы оборудования на всех операциях технологического процесса и обеспечение установленного режима работы. Контроль нагрузок и эффективности работы оборудования по данным лабораторных анализов, показаний контрольно-измерительных приборов. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования на всех операциях технологического процесса производства. Пуск и останов обслуживаемого оборудования с помощью средств ручного управления. Использование функций автоматизированных систем управления технологическими процессами (далее - АСУ ТП). Обеспечение качества подготовки сырья и качества продукции. Обеспечение расчетных норм выхода продукции. Учет количества переработанного сырья, выработанной продукции и отходов. Ведение технической и учетной документации. Руководство процессом замены сит на просеивающем и сортировочном оборудовании. Обеспечение требований охраны труда при работе с оборудованием и организация своевременного устранения неисправностей. Руководство работой операторов переработки зерна более низкой квалификации. Обеспечение состояния производственных помещений и оборудования в соответствии с санитарными нормами и правилами.

Должен знать: технологический регламент производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных; устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; нормы нагрузок на оборудование и способы их регулирования; правила эффективного использования оборудования, методы контроля работы оборудования, способы выявления и устранения неисправностей в его работе; правила и очередность пуска и останова оборудования; устройство контрольно-измерительных приборов; порядок проведения планово-предупредительного ремонта; оптимальные величины влажности зерна; нормы выхода продукции, побочных продуктов и отходов; правила пользования средствами АСУ ТП; требования к ведению учетной и технической документации.

Требуется среднее специальное образование.

ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение и организация технологических процессов производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных в соответствии с требованиями производственного технологического регламента. Контроль ведения технологического процесса, в том числе с пульта ДАУ. Контроль соблюдения установленных режимов работы оборудования, нагрузок на оборудование. Наладка режимов работы технологического, транспортного оборудования, пневмотранспортных и аспирационных систем. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования на всех операциях производственного процесса. Пуск и останов оборудования с пульта ДАУ. Использование функций АСУ ТП для контроля работы и диагностики неисправностей технологического оборудования, учета количества переработанного сырья, выработанной продукции и отходов. Выявление и устранение причин неэффективной работы оборудования. Наладка параметров технологических процессов. Контроль качества подготовки зерна и (или) сырья, продуктов переработки, продукции и отходов. Расчет выхода продукции, побочных продуктов и отходов. Контроль соблюдения расчетных норм выхода продукции. Контроль ведения технической и учетной документации. Контроль санитарного состояния производственных помещений и оборудования. Руководство бригадой рабочих.

Должен знать: правила организации и ведения технологических процессов на мукомольных или крупяных или комбикормовых заводах; технологическую схему и параметры технологических процессов производства; правила эффективного использования технологического оборудования; порядок расчета выхода продукции; устройство пульта ДАУ и контрольно-измерительных приборов; конструктивные особенности оборудования; способы блокировки оборудования, системы предупредительной и аварийной сигнализации; возможности АСУ ТП.

Требуется среднее специальное образование.

 

 

УТВЕРЖДАЮ

(наименование организации)

 

 

 

 

(наименование должности руководителя организации)

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

 

 

 

_____________________  ___________

 

(место составления)

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

(дата)

 

оператору процесса переработки зерна

 

 

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Оператор процесса переработки зерна является рабочим.

2. Оператором процесса переработки зерна может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 51, раздел «Производство мукомольно-крупяных продуктов, готовых кормов для животных, деятельность по хранению и складированию зерна» (утвержден постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.11.2003 № 146), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.

3. Оператор процесса переработки зерна подчиняется непосредственно мастеру (заведующему производством, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности оператор процесса переработки зерна руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных оператору процесса переработки зерна;

приказами, распоряжениями руководителя организации, указаниями непосредственного руководителя;

инструкцией по охране труда для оператора процесса переработки зерна, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Оператор процесса переработки зерна 2-го разряда должен знать:

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;

правила ведения процесса очистки от металломагнитных примесей, нормы магнитной индукции в магнитных установках, методы измерения магнитной индукции, порядок очистки магнитов от металломагнитных примесей;

правила зашивки мешков с продукцией;

сведения о сырье, применяемом в производстве.

(5. Оператор процесса переработки зерна 3-го разряда должен знать:

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, способы выявления и устранения неисправностей оборудования;

правила очистки зерна и (или) другого сырья от примесей;

показатели эффективности работы очистительного оборудования;

правила ведения процесса дробления;

правила упаковывания продукции в транспортную тару;

характеристики производства, сырья и продукции;

требования к показателям качества сырья, установленные техническими нормативными правовыми актами.

5. Оператор процесса переработки зерна 4-го разряда должен знать:

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;

способы выявления, устранения неисправностей, регулировки работы оборудования;

нормы нагрузок на оборудование и методы их определения;

последовательность пуска и останова оборудования;

правила ведения процессов гидротермической обработки, размола, сортирования, обогащения, шелушения, шлифования, полирования, дозирования, гранулирования зерна и другого сырья;

правила эксплуатации пневмотранспортных и аспирационных установок;

классификацию ситовых тканей, их взаимозаменяемость, правила замены сит;

технологические свойства зерна и (или) другого сырья;

требования к показателям качества продукции, установленные техническими нормативными правовыми актами;

правила подготовки помещения к газации;

санитарные нормы и правила, устанавливающие требования для организаций, осуществляющих производство хлебопродуктов.

5. Оператор процесса переработки зерна 5-го разряда должен знать:

технологический регламент производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных;

устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;

нормы нагрузок на оборудование и способы их регулирования;

правила эффективного использования оборудования, методы контроля работы оборудования, способы выявления и устранения неисправностей в его работе;

правила и очередность пуска и останова оборудования;

устройство контрольно-измерительных приборов;

порядок проведения планово-предупредительного ремонта;

оптимальные величины влажности зерна;

нормы выхода продукции, побочных продуктов и отходов;

правила пользования средствами автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП);

требования к ведению учетной и технической документации.

5. Оператор процесса переработки зерна 6-го разряда должен знать:

правила организации и ведения технологических процессов на мукомольных или крупяных или комбикормовых заводах;

технологическую схему и параметры технологических процессов производства;

правила эффективного использования технологического оборудования;

порядок расчета выхода продукции;

устройство пульта ДАУ и контрольно-измерительных приборов;

конструктивные особенности оборудования;

способы блокировки оборудования, системы предупредительной и аварийной сигнализации;

возможности АСУ ТП.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, оператор процесса переработки зерна также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;

организацию труда на своем рабочем месте;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает; способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;

нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка в организации;

правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Оператор процесса переработки зерна обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

8. Оператор процесса переработки зерна периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Оператору процесса переработки зерна 2-го разряда поручается:

9.1. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: очистка от металломагнитных примесей зерна и (или) другого сырья, продуктов переработки и продукции (регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на магнитные установки; сбор металломагнитных примесей и сдача их в лабораторию); упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных линейных аппаратах, зашивка мешков с продукцией.

9.2. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: дробление минерального сырья; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - прием, перемещение, распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка из емкостей.

9.3. Обслуживание оборудования на указанных операциях.

9.4. Обслуживание под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации погрузочно-разгрузочных устройств и транспортных механизмов.

9.5. Обслуживание вентиляторов и циклонов.

9.6. Очистка аспирационных и самотечных коммуникаций, оборудования от остатков зерна и (или) другого сырья, продуктов переработки и продукции.

9.7. Участие в подготовке помещений и оборудования к газации.

9.8. Уборка производственных помещений и оборудования.

(9. Оператору процесса переработки зерна 3-го разряда поручается:

9.1. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: очистка зерна и (или) другого сырья от примесей; упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных линейных аппаратах - затаривание продукции; упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных карусельных установках - зашивка мешков с продукцией.

9.2. Ведение под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации операций технологического процесса производства мукомольной продукции: обработка поверхности зерна; измельчение зерна; просеивание продуктов измельчения зерна; обогащение крупок и дунстов.

9.3. Ведение под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации операций технологического процесса производства крупяной продукции: гидротермическая обработка зерна, шелушение зерна, просеивание и сортирование продуктов переработки.

9.4. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: прием, перемещение, распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка из емкостей; сушка минерального сырья; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - дробление зерна и (или) другого сырья.

9.5. Обслуживание оборудования на указанных операциях.

9.6. Контроль работы и выявление неисправностей в работе оборудования.

9.7. Обеспечение бесперебойной и равномерной подачи продукта на оборудование.

9.8. Участие в замене сит на просеивающем и сортировочном оборудовании.

9.9. Контроль отвесов и массы мешков с продукцией.

9.10. Обслуживание транспортеров, фильтров, аспирационных и самотечных коммуникаций.

9.11. Уборка производственных помещений и оборудования.

9. Оператору процесса переработки зерна 4-го разряда поручается:

9.1. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных карусельных установках - затаривание продукции; упаковывание продукции в потребительскую тару с последующим упаковыванием в транспортную тару (групповая упаковка, ящики, картонные коробки и др.).

9.2. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной продукции: обработка поверхности зерна; измельчение зерна; просеивание продуктов измельчения зерна, обогащение крупок и дунстов; перемещение зерна и продуктов переработки с использованием пневмотранспортных установок; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - гидротермическая обработка зерна.

9.3. Ведение операций технологического процесса производства крупяной продукции: гидротермическая обработка зерна, шелушение зерна, просеивание и сортирование продуктов переработки; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - шлифование и полирование крупы.

9.4. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: дробление зерна и (или) другого сырья, прием жидких компонентов и подача их в хранилище, подогрев жидких компонентов и подача их в производство, сушка компонентов комбикорма, приготовление обогатительных смесей - взвешивание, просеивание и смешивание микроэлементов, витаминов и наполнителя; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации: дозирование компонентов комбикормов по заданному рецепту; гранулирование рассыпных комбикормов.

9.5. Обслуживание оборудования на указанных операциях.

9.6. Контроль и наладка установленных режимов работы оборудования.

9.7. При производстве гранулированного комбикорма - регулирование подачи в оборудование рассыпного комбикорма, пара, связующих компонентов.

9.8. При приготовлении обогатительных смесей для комбикорма - расчет количества добавок и наполнителя.

9.9. Установка сит на просеивающем и сортировочном оборудовании.

9.10. Зачистка силосов для зерна и отходов.

9.11. Руководство работой операторов процесса переработки зерна более низкой квалификации.

9.12. Обеспечение состояния производственных помещений и оборудования в соответствии с санитарными нормами и правилами.

9. Оператору процесса обработки зерна 5-го разряда* поручается:

9.1. Ведение операций технологических процессов производства мукомольной продукции: гидротермическая обработка зерна, дозирование и смешивание компонентов помольной смеси зерна в установленном рецептурой соотношении; формирование сортов муки; обогащение муки сухой пшеничной клейковиной и (или) витаминными комплексами; дозирование и смешивание компонентов мучных композитных смесей (полуфабрикатов мучных изделий) в установленном рецептурой соотношении.

9.2. Ведение операций технологических процессов производства крупяной продукции: пропаривание (варка) и плющение крупы; дозирование и смешивание компонентов пищевых концентратов (смеси хлопьев, мюсли, каши) в установленном рецептурой соотношении.

9.3. Ведение операций технологических процессов производства кормов готовых для животных: дозирование и смешивание компонентов; гранулирование комбикормов; экспандирование комбикормов; экструдирование сырья и комбикормов.

9.4. Контроль работы оборудования на всех операциях технологического процесса и обеспечение установленного режима работы.

9.5. Контроль нагрузок и эффективности работы оборудования по данным лабораторных анализов, показаний контрольно-измерительных приборов.

9.6. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования на всех операциях технологического процесса производства.

9.7. Пуск и останов обслуживаемого оборудования с помощью средств ручного управления.

9.8. Использование функций АСУ ТП.

9.9. Обеспечение качества подготовки сырья и качества продукции. Обеспечение расчетных норм выхода продукции.

9.10. Учет количества переработанного сырья, выработанной продукции и отходов.

9.11. Ведение технической и учетной документации.

9.12. Руководство процессом замены сит на просеивающем и сортировочном оборудовании.

9.13. Обеспечение требований охраны труда при работе с оборудованием и организация своевременного устранения неисправностей.

9.14. Руководство работой операторов переработки зерна более низкой квалификации.

9.15. Обеспечение состояния производственных помещений и оборудования в соответствии с санитарными нормами и правилами.

 

___________________

* Для присвоения оператору процесса переработки зерна 5-го разряда требуется среднее специальное образование.

 

9. Оператору процесса переработки зерна 6-го разряда* поручается:

9.1. Ведение и организация технологических процессов производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных в соответствии с требованиями производственного технологического регламента.

9.2. Контроль ведения технологического процесса, в том числе с пульта ДАУ.

9.3. Контроль соблюдения установленных режимов работы оборудования, нагрузок на оборудование.

9.4. Наладка режимов работы технологического, транспортного оборудования, пневмотранспортных и аспирационных систем.

9.5. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования на всех операциях производственного процесса.

9.6. Пуск и останов оборудования с пульта ДАУ.

9.7. Использование функций АСУ ТП для контроля работы и диагностики неисправностей технологического оборудования, учета количества переработанного сырья, выработанной продукции и отходов.

9.8. Выявление и устранение причин неэффективной работы оборудования.

9.9. Наладка параметров технологических процессов.

9.10. Контроль качества подготовки зерна и (или) сырья, продуктов переработки, продукции и отходов.

9.11. Расчет выхода продукции, побочных продуктов и отходов.

9.12. Контроль соблюдения расчетных норм выхода продукции.

9.13. Контроль ведения технической и учетной документации.

9.14. Контроль санитарного состояния производственных помещений и оборудования.

9.15. Руководство бригадой рабочих.

 

___________________

* Для присвоения оператору процесса переработки зерна 6-го разряда требуется среднее специальное образование.)

ПРАВА

10. Оператор процесса переработки зерна имеет право:

на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;

на обеспечение информацией о специфике работы;

на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе исполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

повышать свою квалификацию в установленном порядке;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Оператор процесса переработки зерна несет ответственность за:

невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей;

причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

Наименование должности руководителя

 

 

 

структурного подразделения

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Визы

 

 

 

С инструкцией ознакомлен

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Примечание. Оператор процесса переработки зерна более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

 

Слушатели
Категория слушателей рабочие (служащие)
Программа
Тип программы переподготовка
Форма обучения дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 24 рабочих дня (8 рабочих дней - теоретическое обучение; 15 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2021.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: