Обучение по профессии "Наладчик холодноштамповочного оборудования"

Переподготовка по профессии «Наладчик холодноштамповочного оборудования» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Наладчик холодноштамповочного оборудования» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЛАДЧИК ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием до 100 тс (до 1 МН) для холодной штамповки деталей и изделий различной сложности, а также гидравлических и пневматических прессов усилием от 100 до 300 тс (от 1 до 3 МН) для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий. Наладка одноударных холодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочных автоматов и прессов, автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов и других изделий. Наладка отрезных станков, пресс-ножниц, виброножниц и др. Сборка, разборка, установка и наладка простых вырубных и проколочных штампов и опробование после произведенной наладки. Съем, перемещение, установка штампов на стол, тележку или пресс вручную при массе штампа до 50 кг, кран-балкой, управляемой с пола, при помощи мостового крана или других грузоподъемных механизмов - при массе штампа более 50 кг. Регулировка скоростей конвейеров лакирующих машин. Определение пригодности штампов к работе. Инструктаж штамповщиков обслуживаемого участка. Участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования и применяемых штампов и приспособлений; приемы наладки прессов и автоматов и способы установки штампов; технические требования, предъявляемые к изготовляемым изделиям; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента, специальных и универсальных приспособлений; правила применения охлаждающих и смазывающих материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

НАЛАДЧИК ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием от 100 до 300 тс (от 1 до 3 МН) для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий, а также гидравлических и пневматических прессов усилием от 300 до 1000 тс (от 3 до 10 МН) для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий. Наладка двухударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные подголовки. Сборка, разборка, установка и наладка вырубных, вытяжных и гибочных штампов средней сложности и опробование после наладки. Подналадка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла разного профиля. Обеспечение бесперебойной работы линии. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, взаимодействие механизмов автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов; устройство применяемых штампов, специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; устройство типовых промышленных манипуляторов; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

НАЛАДЧИК ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием от 300 до 1000 тс (от 3 до 10 МН) для штамповки различной сложности деталей и изделий, а также гидравлических и пневматических прессов усилием свыше 1000 тс (свыше 10 МН) для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий. Наладка многоударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов и автоматов с программным управлением. Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий. Наладка специальных гидравлических прессов для вытяжки деталей из металлических заготовок. Сборка, разборка и наладка вытяжных, вырубных, просечных, формовочных, комбинированных и гибочных сложных штампов и опробование после произведенной наладки. Наладка калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и машин. Наладка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля. Пробная обработка деталей и сдача их ОТК. Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность и устройство обслуживаемого оборудования; приемы наладки обслуживаемых прессов и автоматов; конструкцию и способы установки всевозможных штампов и приспособлений; технические требования, предъявляемые к изготовленным деталям на обслуживаемых прессах; конструктивные особенности ремонтируемых штампов; принципиальные электросхемы обслуживаемого оборудования; устройство различных промышленных манипуляторов; принцип работы автоматических средств контроля и схем включения в сеть.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

НАЛАДЧИК ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием свыше 10 МН для штамповки различной сложности деталей и изделий. Наладка прессов для запрессовки и распрессовки колесных пар подвижного состава. Сборка, разборка, установка и наладка просечных, формовочных и комбинированных сложных штампов и опробование после производственной наладки. Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий. Наладка автоматических, полуавтоматических линий, прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля. Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройств систем управления. Наладка прессов для штамповки деталей из драгоценных металлов и сплавов с ужесточенными допусками. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность и устройство обслуживаемого оборудования; приемы и способы наладки обслуживаемых прессов; технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям на обслуживаемых прессах; конструкцию, кинематические схемы автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов; способы наладки, ремонта и монтажа оборудования.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Наладчик холодноштамповочного оборудования является рабочим.

2. Наладчиком холодноштамповочного оборудования может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы» (утвержден постановлением Минтруда РБ от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.

3. Наладчик холодноштамповочного оборудования подчиняется непосредственно мастеру (бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности наладчик холодноштамповочного оборудования руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных наладчику холодноштамповочного оборудования;

приказами, распоряжениями руководителя организации;

указаниями руководителя структурного подразделения;

инструкцией по охране труда для наладчика холодноштамповочного оборудования, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-го разряда должен знать:

устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования и применяемых штампов и приспособлений;

приемы наладки прессов и автоматов и способы установки штампов;

технические требования, предъявляемые к изготовляемым изделиям;

назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента, специальных и универсальных приспособлений;

правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

(5. Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда должен знать:

устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, взаимодействие механизмов автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов;

устройство применяемых штампов, специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;

устройство типовых промышленных манипуляторов;

правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;

систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

5. Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда должен знать:

конструкцию, способы проверки на точность и устройство обслуживаемого оборудования;

приемы наладки обслуживаемых прессов и автоматов;

конструкцию и способы установки всевозможных штампов и приспособлений;

технические требования, предъявляемые к изготовленным деталям на обслуживаемых прессах;

конструктивные особенности ремонтируемых штампов;

принципиальные электросхемы обслуживаемого оборудования;

устройство различных промышленных манипуляторов;

принцип работы автоматических средств контроля и схем включения в сеть.

5. Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда должен знать:

конструкцию, способы проверки на точность и устройство обслуживаемого оборудования;

приемы и способы наладки обслуживаемых прессов;

технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям на обслуживаемых прессах;

конструкцию, кинематические схемы автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов;

способы наладки, ремонта и монтажа оборудования.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, наладчик холодноштамповочного оборудования также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в т.ч. и по смежным операциям или процессам;

виды брака и причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Наладчик холодноштамповочного оборудования обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

8. Наладчик холодноштамповочного оборудования периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания (первой) доврачебной помощи при возникновении аварийных ситуаций.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Наладчику холодноштамповочного оборудования 3-го разряда поручается:

9.1. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием до 100 тс (до 1 МН) для холодной штамповки деталей и изделий различной сложности, а также гидравлических и пневматических прессов усилием от 100 до 300 тс (от 1 до 3 МН) для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

9.2. Наладка одноударных холодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочных автоматов и прессов, автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов и других изделий.

9.3. Наладка отрезных станков, пресс-ножниц, виброножниц и др.

9.4. Сборка, разборка, установка и наладка простых вырубных и проколочных штампов и опробование после произведенной наладки.

9.5. Съем, перемещение, установка штампов на стол, тележку или пресс вручную при массе штампа до 50 кг, кран-балкой, управляемой с пола, при помощи мостового крана или других грузоподъемных механизмов - при массе штампа более 50 кг.

9.6. Регулировка скоростей конвейеров лакирующих машин.

9.7. Определение пригодности штампов к работе.

9.8. Инструктаж штамповщиков обслуживаемого участка.

9.9. Участие в текущем ремонте оборудования.

(9. Наладчику холодноштамповочного оборудования 4-го разряда поручается:

9.1. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием от 100 до 300 тс (от 1 до 3 МН) для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий, а также гидравлических и пневматических прессов усилием от 300 до 1 000 тс (от 3 до 10 МН) для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

9.2. Наладка двухударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные подголовки.

9.3. Сборка, разборка, установка и наладка вырубных, вытяжных и гибочных штампов средней сложности и опробование после наладки.

9.4. Подналадка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла разного профиля.

9.5. Обеспечение бесперебойной работы линии.

9.6. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

9. Наладчику холодноштамповочного оборудования 5-го разряда* поручается:

9.1. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием от 300 до 1 000 тс (от 3 до 10 МН) для штамповки различной сложности деталей и изделий, а также гидравлических и пневматических прессов усилием свыше 1 000 тс (свыше 10 МН) для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

9.2. Наладка многоударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов и автоматов с программным управлением.

9.3. Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий.

9.4. Наладка специальных гидравлических прессов для вытяжки деталей из металлических заготовок.

9.5. Сборка, разборка и наладка вытяжных, вырубных, просечных, формовочных, комбинированных и гибочных сложных штампов и опробование после произведенной наладки.

9.6. Наладка калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и машин.

9.7. Наладка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля.

9.8. Пробная обработка деталей и сдача их ОТК.

9.9. Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

____________________

* Для присвоения наладчику холодноштамповочного оборудования 5-го разряда требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

9. Наладчику холодноштамповочного оборудования 6-го разряда* поручается:

9.1. Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием свыше 10 МН для штамповки различной сложности деталей и изделий.

9.2. Наладка прессов для запрессовки и распрессовки колесных пар подвижного состава.

9.3. Сборка, разборка, установка и наладка просечных, формовочных и комбинированных сложных штампов и опробование после производственной наладки.

9.4. Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий.

9.5. Наладка автоматических, полуавтоматических линий, прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля.

9.6. Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройств систем управления.

9.7. Наладка прессов для штамповки деталей из драгоценных металлов и сплавов с ужесточенными допусками.

9.8. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.

____________________

* Для присвоения наладчику холодноштамповочного оборудования 6-го разряда требуется среднее специальное (профессиональное) образование.)

ПРАВА

10. Наладчик холодноштамповочного оборудования имеет право:

на обеспечение информацией о специфике работы;

на обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми приспособлениями;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

сообщать в пределах своей компетенции непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени;

повышать свою квалификацию в установленном порядке.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Наладчик холодноштамповочного оборудования несет ответственность:

за некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

совершение правонарушений в процессе своей деятельности, причинение своими действиями материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

Примечание. Наладчик холодноштамповочного оборудования более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 34 (в редакции от 02.01.2012 № 2)).

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: