Отзывы Слушателей
Сегодня закончил обучение по базовой программе для перевозки опасных грузов, остался доволен. Преподаватель очень доступно излагает материал, учебные .. ...»
Александр
Прошел повышение квалификации! Отлично, теперь получаю более высокий оклад. Спасибо!.. ...»
Игнат
Хороший курс! Все понравилось... ...»
Николай
Спасибо коллективу Республиканского центра повышения квалификации руководящих работников и специалистов лесопромышленного комплекса за отличную подго.. ...»
Елизавета Степановна

Переподготовка, повышение квалификации машиниста компрессора передвижного

$0.00
Модель: mashinist kompressora perdvizhnogo
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка, повышение квалификации машиниста компрессора передвижного с присвоением квалификационного разряда.

Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии (3-7 разряд),  могут пройти повышение квалификации.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ЕТКС

МАШИНИСТ (ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ)

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами различного типа и назначения при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Заправка машин горючими и смазочными материалами. Регулирование рабочих механизмов машин на заданный режим работы. Техническое обслуживание машин и механизмов. Выявление и устранение неисправностей в их работе. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов; правила и инструкции по их эксплуатации, проведению технического обслуживания и текущего ремонта; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; установленную сигнализацию; правила производства работ; нормы расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии; схемы и периодичность смазки узлов машин и механизмов; технические требования к качеству выполняемых работ; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста.
При управлении машинами:

3-й разряд

1. Средства малой механизации: бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л, подъемники мачтовые, стоечные и шахтные, растворонасосы, растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л, лебедки электрические.
2. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 кВт (до 50 л.с.).

4-й разряд

1. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.
2. Автокомпрессоры производительностью до 3 куб.м/мин.
3. Агрегаты безвоздушного распыления высокого давления.
4. Компрессоры передвижные производительностью до 10 куб.м/мин.
5. Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т (исключительно).
6. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов в стационарных условиях.
7. Средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью до 20 куб.м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л, малярные и штукатурные станции передвижные, подъемники грузопассажирские, растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л.
8. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм.
9. Установки высокого и низкого давления — баровые установки на тракторах мощностью до 43 кВт (до 60 л.с.).
10. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью от 37 до 73 кВт (от 50 до 100 л.с.).
11. Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (до 50 л.с.).

5-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью до 40 куб.м/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.
3. Автогудронаторы.
4. Автокомпрессоры производительностью свыше 3 куб.м/мин.
5. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения до 6 м; автоямобуры.
6. Гидросеялки самоходные.
7. Землеройно-фрезерные машины — дренажные машины.
8. Компрессоры для подачи воздуха водолазам.
9. Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 куб.м/мин.
11. Краны автомобильные грузоподъемностью от 6,3 до 10 т (исключительно).
12. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (исключительно).
13. Механизированные натяжные устройства для изготовления напряженно-армированных конструкций.
14. Механизированное оборудование по подъему передвижной (скользящей) опалубки.
15. Средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью свыше 20 куб.м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 1200 до 2400 л.
16. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм.
17. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью до 73 кВт (до 100 л.с.).
18. Трубоукладчики с двигателем мощностью до 73 кВт (до 100 л.с.).
19. Уплотняющие и планировочно-уплотняющие машины.
20. Установки высокого и низкого давления: баровые установки на тракторах мощностью свыше 43 до 73 кВт (свыше 60 до 100 л.с.), вакуумные установки.
21. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 60 куб.м/ч.
22. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 до 110 кВт (свыше 100 до 150 л.с.).
23. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 до 110 кВт (свыше 50 до 150 л.с.).

6-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 куб.м/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.
3. Битумоплавильные передвижные установки.
4. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения свыше 6 м.
5. Землеройно-фрезерные самоходные машины.
6. Компрессоры передвижные производительностью свыше 50 до 70 куб.м/мин.
7.Контактно-сварочные установки передвижные для сварки магистральных газонефтепродуктопроводов.
9. Краны автомобильные грузоподъемностью от 10 до 20 т.
10. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром от 800 до 1000 мм (исключительно).
11. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.).
12. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 73 до 100 кВт (свыше 100 до 140 л. с.).
13. Установки высокого и низкого давления (баровые установки на тракторах мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.).
14. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 80 куб.м/ч.
15. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения до 500 мм.
16. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 110 кВт (свыше 150 л.с.).
17 Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 110 до 175 кВт (свыше 150 до 240 л.с.).

7-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 куб.м/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.
3. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с мощностью двигателя 100 — 180 л.с. при диаметре бурения свыше 400 до 1200 мм.
4. Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 куб.м/мин.
6. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.
7. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром от 1000 до 1200 мм (исключительно).
8. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 100 до 145 кВт (свыше 140 до 200 л.с.).
9. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных и грунтовых смесей в притрассовых карьерах производительностью от 80 до 120 куб.м/ч (исключительно).
10. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения от 500 до 1000 мм.
11. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 кВт (свыше 240 л.с.).

8-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью свыше 180 куб.м/ч.
2. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.
3. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром 1200 мм и более.
4. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 145 до 220 кВт (свыше 200 до 300 л.с.) (исключительно).
5. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью 120 куб.м/ч и более.
6. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 1000 мм.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 — 8-го разрядов.
Примечание. Машинисты кранов автомобильных с башенно-стреловым оборудованием типа АБКС тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности крана.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА КОМПРЕССОРА ПЕРЕДВИЖНОГО

ГЛАВА 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

  1. К самостоятельной работе в качестве машиниста компрессора передвижного (далее — машинист) допускаются лица не моложе 18 лет и прошедшие:

соответствующую профессиональную подготовку, в том числе по вопросам охраны труда, имеющие свидетельство (удостоверение) установленного образца о присвоении квалификационного разряда машиниста компрессора передвижного;

предварительный при приеме на работу и периодические медицинские осмотры и признанные годными по состоянию здоровья к работе на компрессоре;

вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

При работе на компрессоре с электроприводом машинист проходит проверку знаний в объеме не ниже II группы по электробезопасности и должен иметь удостоверение по электробезопасности не ниже II группы.

Машинисты проходят повторный инструктаж по охране труда в сроки не реже одного раза в три месяца, ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда.

  1. Машинист обязан:

соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

содержать компрессор в технически исправном состоянии, а также проверять его техническое состояние перед началом работы;

выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ;

знать и совершенствовать методы безопасной работы;

знать инструкцию завода-изготовителя по устройству компрессора;

соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в инструкциях по охране труда, проектах производства работ, технологических картах, руководстве по эксплуатации компрессора;

использовать инструмент, приспособления, инвентарь по назначению, об их неисправностях сообщать руководителю работ;

знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

немедленно сообщить руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве;

пройти соответствующую теоретическую и практическую подготовку и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях и дорожно-транспортных происшествиях;

при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) потерпевшего в лечебное учреждение;

в соответствии с характером выполняемой работы правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия или неисправности уведомить об этом непосредственного руководителя;

соблюдать правила личной гигиены.

Машинист должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с утвержденными отраслевыми нормами и характером выполняемой работы.

  1. На машиниста могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

движущиеся машины и механизмы;

повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (фенол, оксиды азота, оксид углерода);

опасные зоны (вблизи котлованов, траншей и других перепадов по высоте, мест, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами);

повышенная запыленность и влажность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура воздуха на рабочем месте;

повышенный уровень шума и вибрации;

острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (с приводом компрессора от электродвигателя);

физические и нервно-психические перегрузки.

  1. Машинисту запрещается:

появляться и находиться на территории организации и на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

приступать к работе при обнаружении течи топлива в системе питания и масла в системе смазки;

подогревать двигатель открытым огнем (костром, факелом);

покидать свое место или оставлять компрессор, если не приняты меры, исключающие его самопроизвольное движение.

  1. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Не допускается курение в неустановленных местах и пользование открытым огнем в местах, где производится заправка машин топливом и маслом.
  2. Привлекаться к участию в ремонте и техническом обслуживании компрессора машинист может при соответствии квалификации характеристике выполняемых работ или наличии соответствующей смежной профессии.
  3. Закрепление машиниста за компрессором оформляется приказом руководителя организации.
  4. Компрессор должен эксплуатироваться согласно технологической документации на производство работ (проекты производства работ, технологические карты), в которой указаны меры и приемы безопасности.
  5. Не допускается использовать компрессор без технологической документации.
  6. Работы, выполняемые в охранной зоне действующих газопроводов, нефтепроводов, кабелей связи, электрических кабелей, находящихся под напряжением, проводятся при наличии письменного разрешения организаций, эксплуатирующих эти коммуникации, и под наблюдением представителей указанных организаций. К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций.
  7. Наибольшую опасность при эксплуатации передвижных компрессоров представляет взрыв в цилиндрах воздушных компрессоров, воздухосборниках или воздухопроводах.

Взрыв может произойти в результате ряда причин, главными из которых являются:

неправильный монтаж и эксплуатация компрессора;

перегрев стенок цилиндров компрессора вследствие значительного повышения температуры сжимаемого воздуха;

поднятие давления сжатого воздуха выше допустимого;

неправильная работа системы смазки;

применение для смазки масел, не предусмотренных инструкцией завода-изготовителя;

неисправность предохранительных клапанов;

нарушение требований инструкции завода-изготовителя по эксплуатации компрессора.

  1. Компрессоры должны быть укомплектованы манометрами. На шкалах манометров должны быть нанесены красной краской отметки оптимально допустимого рабочего давления в сосуде.
  2. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Запрещается применение манометра в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

  1. Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
  2. Манометры должны быть установлены так, чтобы их показания были отчетливо видны машинисту.
  3. Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижном компрессоре запрещается.
  4. Воздушные передвижные компрессоры должны иметь исправные воздушные фильтры (воздухоочистители) на всасывающих патрубках первой ступени и водомаслоотделители на последующей ступени сжатия. Фильтрующее устройство не должно быть деформировано и вибрировать в процессе засасывания воздуха.
  5. На каждом сосуде должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм:

наименование или технический индекс сосуда;

регистрационный номер;

разрешенное давление;

число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

  1. Перемещение прицепных компрессоров (станций), буксируемых грузовым автомобилем, разрешается производить только при помощи жесткого буксира. Запрещается присоединять дышла к прицепному устройству автомобиля при помощи проволоки, цепей и т.п.
  2. Устанавливать для работы компрессор следует на ровном участке с закреплением колес противооткатными упорами (башмаками), в сухом и затененном месте с учетом направления преобладающих ветров и пыли от работающих пневмоинструментов. Воздух в местах установки компрессора должен иметь наименьшее содержание пыли.
  3. В зимнее время площадка под установку компрессора должна быть очищена от снега и льда, а при гололедице посыпана песком или шлаком.
  4. Передвижной компрессор с приводом от электродвигателя перед подключением к электросети должен быть заземлен.
  5. Машинист обязан следить за соединением воздухопроводов, не допуская утечки сжатого воздуха.
  6. При обслуживании компрессоров с электродвигателем машинист обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты: диэлектрическими перчатками, ковриками. Следить за их исправностью и сроками очередных испытаний.
  7. Машинист, не выполняющий требования настоящей Типовой инструкции, привлекается к ответственности в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

ГЛАВА 2 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

  1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работы, надеть специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.
  2. Получить задание у руководителя работ, ознакомиться под роспись с проектом производства работ или технологической картой.
  3. По прибытии на объект ознакомиться с фронтом работ, технологией рабочего процесса, рельефом и особенностями участка, на котором предстоят работы.
  4. Перед началом работы машинист должен:

получить от руководителя работ на месте производства работ конкретное задание и указания по его выполнению безопасными приемами и методами труда;

ознакомить рабочих, занятых на работах с ручными пневматическими машинами, с режимом работы компрессора;

ознакомиться с местом производства работ и определить место установки компрессора;

установить компрессор и развернуть сеть воздухопроводов;

заземлить компрессор с приводом от электродвигателя;

подготовить средства индивидуальной и противопожарной защиты, необходимый инструмент и инвентарь;

очистить рабочую зону от посторонних предметов.

  1. После установки компрессора на месте работы необходимо осмотреть снаружи все механизмы компрессора, проверить исправность и освещенность контрольных и измерительных приборов, наличие на них пломб (клейм), состояние ограждений открытых передач.
  2. Перед пуском компрессора необходимо:

проверить все крепления в компрессоре и двигателе;

проверить наличие смазочного масла в точках смазки деталей и узлов компрессора, наличие топлива в баке. Для проверки уровня топлива следует пользоваться мерной линейкой;

проверить наличие охлаждающей жидкости;

проверить состояние фильтров;

проверить пусковые приборы включения электродвигателя. Включать электродвигатель со скрученными концами проводов запрещается. Пусковые приборы должны быть только заводского изготовления;

проложить воздухопровод и присоединить рукава. Присоединять рукава непосредственно к магистрали и пневмомашине без вентилей запрещается;

перед каждым пуском компрессора открыть для свободного выхода воздуха раздаточные и продувочные краны на воздухосборнике, промежуточном холодильнике и маслоотделителе;

произвести пробный пуск компрессора и продуть рукава перед присоединением к пневмомашине, при этом запрещается заглядывать вовнутрь продуваемого рукава, так как случайно попавшие в них пыль и песок могут травмировать глаза и лицо.

  1. Открыть запорные вентили для поступления сжатого воздуха к ручным пневматическим машинам.
  2. Подать сигнал о пуске компрессора рабочим, работающим с пневмоинструментом.

ГЛАВА 3 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

  1. При запуске карбюраторного пускового двигателя не допускается брать пусковую рукоятку в обхват, все пальцы руки должны быть с одной стороны рукоятки. Во избежание удара по руке рукоятка должна двигаться (под действием пружины) свободно.
  2. Во время работы компрессора машинист обязан контролировать:

давление и температуру сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;

температуру сжатого воздуха после охлаждения;

режим поступления в компрессоры и холодильники охлаждающей воды;

температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;

ток статора, а при синхронном электроприводе — ток ротора;

давление и температуру масла в системе смазки;

 
Слушатели
Категория слушателей рабочие
Программа
Тип программы переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения очная (групповая и индивидуальная)
Срок теоретического обучения 16 дней
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2017.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: