Отзывы Слушателей
Обучение Отличное ;) Петрович отличный Мужик.. ...»
Андрей
Сегодня закончил обучение по базовой программе для перевозки опасных грузов, остался доволен. Преподаватель очень доступно излагает материал, учебные .. ...»
Александр
Прошел повышение квалификации! Отлично, теперь получаю более высокий оклад. Спасибо!.. ...»
Игнат
Хороший курс! Все понравилось... ...»
Николай

Обучение холодильщиков за 14 дней! Профессия "Машинист холодильных установок" со свидетельством гос.образца.

$0.00
Модель: mashinist-holodilnih-ustanovok
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка, повышение квалификации машиниста холодильных установок, т.е. обучение холодильщиков в простонародье, с присвоением квалификационного разряда.

Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии (2-4 разряд), могут пройти повышение квалификации.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии и удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов.

Обучение холодильщиков. Холодильная установка для склада.

Что понимают под термином холодильное оборудование? Он включает довольно обширное количество разноплановой техники. К ней можно отнести промышленные системы охлаждения, а также холодильники бытового назначения, разнообразные торговые прилавки и склады, специальные машины и многое другое.

Работы, которые выполняет холодильщик (машинист холодильных установок)

В основном в спектр обязанностей холодильщиков относят монтаж, а также сборку, профессиональное обслуживание и ремонтные работы по холодильному оборудованию на торговых предприятиях, объектах пищевой промышленности, а также на складах. Причем список рабочих операций, включенных в пусконаладочные работы, довольно обширен.

Таких специалистов также можно встретить в компаниях по реализации и профессиональному гарантийному обслуживанию холодильного оборудования. К ним относят не только обычные компании по реализации, но и дистрибьюторов систем всемирно известных марок.

Третьим вариантом трудоустройства является работа на фирмах, которые специализируются на сервисном обслуживании, а также на ремонте торговой и холодильной техники.

Обязанности специалиста входят:

  • Сборка необходимого оборудования;
  • Его профессиональное обслуживание и ремонт в процессе работы.

Кроме работ по пуско-наладке, в перечень обязанностей холодильщика входит также регулярное проведение очистки машинного отделения, а также дозаправка системы в случае необходимости, санитарная обработка элементов, грамотное регулирование режимов работы оборудования и многое другое.

Перспективы профессии электромеханика по холодильному оборудованию

Электромеханики по холодильному оборудованию пользуются высокой востребованностью на современном рынке. Ведь сегодня недостаточно просто знать особенности запасных частей, комплектующих, а также деталей отечественной техники. На современном рынке преобладает импортная техника, а в процессе сборки могут быть использованы комплектующие сразу нескольких компаний.

Также большое распространение получают современные автоматизированные системы, оснащенные микропроцессорными блоками и особенной регулировкой режимов работы. Понятно, что для полной реализации в сфере необходимо постоянно держать руку на пульсе у времени и проходить дополнительное обучение по обслуживанию и ремонту оборудования.

Профессиональный рост электромеханика холодильного оборудования

Профессиональный рост электромеханика холодильного оборудования заключается в непосредственном периодическом повышении квалификационного разряда с освоением новой техники, а также с получением требуемых навыков работы с ней. Возможная должностная лестница может выглядеть следующим образом – простой рабочий, бригадир, прораб, мастер. Также в перспективе можно получить соответствующее высшее образование и стать специалистом самого высокого класса с достойной оплатой труда.

Обучение специалиста по холодильному оборудованию

Получить профессию можно не только в рамках обучения по соответствующей специальности после окончания 9 либо 11 класса, но и на платной базе путем повышения квалификации или переподготовки. По окончании такого обучения происходит присвоение квалификационного разряда с подтверждением соответствующей квалификации документом государственного образца.

Что обычно включают курсы

Программа обучения включает теоретические знания по:

  1. Операциям монтажа и демонтажа холодильного оборудования;
  2. Планово-предупредительному ремонту техники;
  3. Заправке и дозаправке хладагентом;
  4. Правилам по охране труда для работы в сфере;
  5. Выявлению возможных неполадок, устранению выявленных дефектов, которые нарушают режим работы оборудования;
  6. Разборке, ремонту, сборке, испытанию механизмов и узлов, агрегатов и машин холодильного оборудования;
  7. Зарядке и дозарядке установок с использованием хладагента;
  8. Ремонту, испытанию, регулированию узлов, а также машин холодильного оборудования, агрегатов и др.

 

 

ЕТКС. МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста холодильных установок более высокой квалификации. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установки.

Должен знать: номенклатуру холодильных агентов; схему расположения контрольно-измерительных приборов и арматуры; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки; правила смазывания обслуживаемых машин; виды и сорта применяемых смазочных материалов; общие сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей и другого оборудования холодильных установок.

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1млн.кДж/ч (до 500000ккал/ч), а также установок по производству льда. Поддержание оптимального режима работы установок. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других агрегатов холодильных установок. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Снятие индикаторных диаграмм. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок. Проведение ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Участие во всех видах ремонтных работ. Прием и испытания отремонтированного оборудования. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.

Должен знать: устройство холодильных установок различных систем; схему расположения трубопроводов, арматуры, приборов автоматического регулирования и контроля; технологический процесс производства холода и коэффициент полезного действия холодильных установок; устройство изотопных уровнемеров, электронных мостов, соленоидных вентилей и других контрольно-измерительных приборов, электроприводов; порядок включения и выключения электроприводов; систему сигнализации и противоаварийной защиты; правила приемки и испытания оборудования после ремонта; порядок и формы ведения технической и отчетной документации; основные законы физики в части холодильного процесса.

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью свыше 6,3 до 12,6 млн.кДж/ч (свыше 1,5 до 3 млн.ккал/ч), а также установок по производству льда. Поддержание оптимального режима работы установок. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других агрегатов холодильных установок. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Снятие индикаторных диаграмм. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок. Проведение ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Участие во всех видах ремонтных работ. Прием и испытания отремонтированного оборудования. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.

Должен знать: устройство холодильных установок различных систем; схему расположения трубопроводов, арматуры, приборов автоматического регулирования и контроля; технологический процесс производства холода и коэффициент полезного действия холодильных установок; устройство изотопных уровнемеров, электронных мостов, соленоидных вентилей и других контрольно-измерительных приборов, электроприводов; порядок включения и выключения электроприводов; систему сигнализации и противоаварийной защиты; правила приемки и испытания оборудования после ремонта; порядок и формы ведения технической и отчетной документации; основные законы физики в части холодильного процесса.

5-й разряд

При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 12,6 млн.кДж/ч (свыше 3 млн.ккал/ч).

6-й разряд

При обслуживании установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн.кДж/ч (свыше 4 млн.ккал/ч).

Инструкция
по охране труда 
для машиниста холодильных установок


ГЛАВА 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К самостоятельной работе в качестве машиниста холодильных установок (далее по тексту - работник) допускаются:
1.1. лица, достигшие 18 лет;
1.2. прошедшие специальное обучение и имеющие группу по электробезопасности не ниже II;
1.3. прошедшие медицинский осмотр и допущенные по состоянию здоровья к работе;
1.4. прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте.
2. Работник обязан:
2.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
2.2. не допускать употребления в рабочее время алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курения в неустановленных местах;
2.3. выполнять только порученную работу;
2.4. изучать и совершенствовать методы безопасной работы;
2.5. содержать рабочее место в чистоте, не загромождать его в течение всего рабочего дня.
3. Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты:

- Костюм хлопчатобумажный (халат хлопчатобумажный) или костюм из полиэфирно-вискозной ткани;
- Головной убор из хлопчатобумажной ткани или головной убор из полиэфирно-вискозной ткани;
- Ботинки кожаные или тапочки кожаные;
- Рукавицы комбинированные;
- Очки защитные;
- Наушники противошумные (вкладыши противошумные);
- Противогаз;
В холодное время года на наружных работах дополнительно:
- костюм для защиты от пониженных температур из хлопчатобумажной ткани;
- сапоги кирзовые утепленные (сапоги войлочные на резиновой подошве).

4.1. уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях. Знать, где находится аптечка с набором медикаментов, и при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) пострадавшего в лечебное учреждение;
4.2. знать устройство, обслуживание, принцип работы холодильной установки, системы аммиачных и водяных трубопроводов, а также порядок выполнения работ по пуску, остановке и регулированию режима работы установки и ее элементов в соответствии с заводскими инструкциями по обслуживанию установленного оборудования;
4.3. соблюдать правила санитарной и личной гигиены;
4.4. не принимать пищу на рабочем месте.
4.5. запрещается употреблять спиртные напитки, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
4.6. курить разрешается только в специально установленных местах.
4.7. знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам.
4.8. запрещается употреблять спиртные напитки, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
5.1. повышенный уровень шума на рабочем месте;
5.2. повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
5.3. подвижные части производственного оборудования;
5.4. пониженная температура воздуха рабочей зоны.
6. Работник несет персональную ответственность за нарушение требований данной Инструкции в соответствии с законодательством Республики Беларусь.
7. Порядок уведомления о случаях травмирования и обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушениях технологического процесса устанавливается нанимателем.

ГЛАВА 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

8. Привести в порядок спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.
9. Ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования (какое оборудование находится в резерве и ремонте, какие ремонтные работы производились ранее и производятся в данный момент).
10. Проверить исправность контрольно-измерительных приборов, компрессоров, насосов и другого оборудования, наличие заземления на электрооборудовании, работоспособность приточной и вытяжной вентиляции.
11. Убедиться в исправности всего основного и вспомогательного оборудования.

ГЛАВА 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

12. Во время работы машинист обязан:
12.1. обслуживать холодильное оборудование в строгом соответствии с технологическим регламентом;
12.2. обеспечить поддержание заданного температурного режима в холодильных камерах;
12.3. устранять возникшие неисправности оборудования;
12.4. выполнять работы по пуску, остановке и регулированию режима работы холодильной установки и ее элементов в соответствии с заводскими инструкциями по обслуживанию установленного оборудования.
13. В зданиях холодильников должна предусматриваться сигнализация: пожарная, охранная и безопасности в холодильных камерах. Устройства для подачи сигналов безопасности должны быть предусмотрены около дверей холодильных камер на высоте не более 50 см от пола и защищены от повреждений. Двери в холодильных камерах должны открываться снаружи и изнутри.
14. Холодильники, которые являются самостоятельными предприятиями, должны иметь телефонную связь и радиотрансляцию.
15. Перед входом в холодильные из отапливаемых производственных помещений должен быть тамбур или коридор. Дверные проемы холодильных камер во время погрузочно-разгрузочных работ должны быть защищены воздушными завесами или шторами.
16. В помещение, содержащее пары аммиака, входить без противогаза не разрешается. Аварийная работа в таком помещении допускается при участии в ней не менее 2 человек, при этом вне загазованной зоны должен находиться наблюдающий с противогазом.
17. Полы холодильных камер, коридоров, вестибюлей и платформ должны быть нескользкими и ровными (без выбоин, наростов, углублений и т.п.).
18. Замороженное мясо должно храниться в плотных устойчивых штабелях или в стоечных поддонах.
19. Укладка мясопродуктов в штабели и установка стоечных поддонов должна быть механизирована. Разрешается укладка мясопродуктов в штабели вручную на высоту не более 3 м.
Для устойчивости штабеля через каждые 2 - 3 ряда мясогрузы следует перекладывать стеллажами.
20. Проезды в камерах для грузовых тележек при ручной укладке мяса должны иметь ширину 1,2 м, а при использовании средств механизации (электропогрузчики, штабелеукладчики и др.) - 2,5 м.
Количество проездов в камерах должно быть следующее:
- в камерах шириной до 3 пролетов - один проезд;
- в камерах шириной 4 и более пролетов на каждые два пролета ширины камеры оставляют один проезд.
21. Замороженные блоки для хранения должны укладываться штабелями на напольных решетках плотными рядами с прокладкой рядов штабеля через каждые 80 - 100 см высоты деревянными рейками толщиной 50 мм.
22. При складировании блоков в штабели необходимо учитывать максимальную допустимую нагрузку на перекрытия многоэтажных холодильников.
23. Скорость движения воздуха в рабочей зоне холодильных камер не должна превышать 1 м/с, загрузка и выгрузка должна быть механизирована при выключенных вентиляторах.
24. Помещения для обогревания рабочих должны быть оборудованы шкафами для согревания и подсушивания спецодежды, пристенными и напольными нагревательными панелями и устройствами для обогревания рук.
25. Во время пребывания в холодильнике все лица должны находиться в касках.
26. Основные виды отклонений от нормального технологического процесса и методы их устранения должны быть указаны в технологической инструкции (инструкции по эксплуатации оборудования).

ГЛАВА 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

27. Тщательно убрать рабочее место.
28. О недостатках и замечаниях по безопасности труда доложить непосредственному руководителю.
29. Снять спецодежду, спецобувь и сложить их в гардеробный шкаф.
30. Вымыть лицо и руки водой с мылом.
31. Порядок извещения о недостатках, обнаруженных во время работы, устанавливается нанимателем.

ГЛАВА 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

32. Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:
32.1. отключить используемое оборудование;
32.2. при возникновении пожара или загорания работник обязан:
- немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу по телефону 101, указав адрес объекта и что горит, и руководителю объекта;
- принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;
- приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;
- по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;
- на период тушения пожара работник должен обеспечить охрану с целью исключения хищения материальных ценностей.
33. Оказать необходимую первую доврачебную медицинскую помощь пострадавшему на производстве, освободив его от действий травмирующего фактора (электротока, механизмов и т.д.).
34. При получении травмы на производстве немедленно обратиться в лечебное учреждение и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, сохранить рабочее место без изменений на момент получения травмы, если это не угрожает окружающим и не приведет к аварии.
35. Перечень ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастному случаю по каждому технологическому процессу, разрабатывается нанимателем.

Слушатели
Категория слушателей рабочие
Программа
Тип программы переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения очная
Срок теоретического обучения 14 дней
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда, удостоверение на право обслуживание потенциально опасных объектов

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2017.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: