Отзывы Слушателей
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим
Закончил курсы ADR в г.Гродно. Всё доступно и понятно. Девушки в офисе очень приятные и отзывчивые. СУПЕР!!! Всем буду советовать этот центр. Спасибо... ...»
Кирилл

Обучение по профессии "Контролер деревообрабатывающего производства"

$0.00
Модель: kontroler-derevoobrabativajushhego-proizvodstva
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка и повышение квалификации по профессии «Контролер деревообрабатывающего производства» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОНТРОЛЕР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

2-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества сборки и изготовления несложных стройдеталей и столярных изделий. Определение качества обработки деталей для сложных изделий. Контроль качества клепки тары, клеток под бидоны и бутыли. Учет сырья и материалов, поступающих в производство. Оформление документации. Прием готовой продукции.

Должен знать: приемы выполнения работ; необходимый измерительный инструмент и правила пользования им.

КОНТРОЛЕР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

3-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества и приемка брусковых деталей и необлицованных узлов в неотделанном виде. Контроль и приемка наружных слоев слоистой клееной древесины из строганого и лущеного шпона для нелицевых плоскостей и деталей слоистой клееной древесины. Приемка пиломатериалов, заготовок из древесины твердых лиственных пород. Контроль качества обработки и точности сборки столярно-строительных изделий. Пооперационный контроль качества спичечного шпона, соломки и спичечных коробок. Замер и учет лущеного и строганого шпона, склеенной и рассортированной слоистой клееной древесины и гнутоклееных заготовок. Определение объема и качества древесины при приемке и сдаче ее в хлыстах, оформление документов. Определение размеров и сорта рассортированных пиломатериалов и приемка их по количеству. Определение качества, размеров дилен, обапола и учет его.

Должен знать: стандарты на лесоматериалы и пиломатериалы общего назначения, строганый и лущеный шпон, слоистую клееную древесину и гнутоклееные заготовки; породы и пороки древесины; назначение контрольно-измерительного инструмента; правила учета и оформления документации.

Примеры работ.

1. Дверки кузовов - проверка качества сборки и подгонка их по месту.

2. Каблуки и колодки обувные - определение качества древесины и сборки.

3. Катушки - приемка по сортам и размерам.

4. Клюшки хоккейные, теннисные ракетки, диски - определение качества изготовления.

5. Кузова специальных автомобилей и автобусов - определение качества сборки и приемки после капитального ремонта.

6. Паркет - определение сорта, приемка.

7. Тара специальная (клетки, коробки, ящики) для морской упаковки, инструментальные ящики, футляры - контроль качества изготовления, приемка.

8. Фриза паркетная - определение размеров и качества.

9. Шпон лущеный для слоистой клееной древесины и заготовок гнутоклееных - определение качества и назначения.

КОНТРОЛЕР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

4-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества и приемка облицованных деталей и узлов мебели на операциях облицовывания, сборки и отделки, идущих в последующую сборку. Контроль качества и приемка готовых изделий решетчатой мебели в отделанном виде, готовых узлов и изделий мягкой мебели. Пооперационный контроль качества в производстве мебельного щита из массивной клееной древесины, слоистой клееной древесины и гнутоклееных заготовок. Контроль и приемка наружных слоев слоистой клееной древесины из строганого и лущеного шпона для лицевых слоев фанеры или фанерных плит, заготовок гнутоклееных, древесно-слоистых пластиков, древесноволокнистых, древесностружечных и костровых плит. Контроль качества и количества сырья, поступающего для производства древесных плит. Определение в соответствии с требованиями стандартов назначения сортимента, сорта и объема лесоматериалов при сдаче потребителям и отгрузке в вагонах и судах, породы, качества и размеров кряжей в соответствии с условиями поставки сырья на фанерное, спичечное, лыжное и другие виды производств. Пооперационный контроль качества обработки пиломатериалов, изготовления спичек, сборки спичечных коробок, наполнения их спичками, нанесения намазки и упаковки спичек в ящики на автоматических линиях и позиционном оборудовании. Ведение учетной документации. Составление актов о браке.

Должен знать: условия поставки сырья на различные виды деревообрабатывающего производства; основы технологии производства пиломатериалов; виды и причины технического брака пиломатериалов, меры его устранения; правила укладки и хранения сырья и пиломатериалов; технологические режимы изготовления спичек; технические условия и спецификацию на материалы, детали и узлы.

Примеры работ.

1. Блоки дверные и оконные - определение качества изготовления, сборки; приемка.

2. Детали щитовые корпусной мебели - контроль качества при облицовывании, шлифовании, отделке, сборке; приемка.

3. Инвентарь спортивный - контроль качества изготовления и приемка.

4. Карандаши - контроль качества и приемка.

5. Конструкции строительные (балки, блоки арок и ферм) клееные - проверка качества склейки, разбивки стыков и сборки по чертежу.

6. Кузова специальных автомобилей и автобусов - контроль качества сборки основания кузова.

7. Кузова (деревянная часть) экспериментальных и опытных машин - контроль обработки и сборки по чертежам; приемка.

8. Лыжи - подбор в пары по типоразмерам, контроль качества отделки, окончательная приемка.

9. Мебель детская - контроль качества и приемка в белом виде.

КОНТРОЛЕР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль качества и приемка готовых мебельных щитов из массивной клееной древесины, изделий полированной мебели. Пооперационный контроль качества, окончательная приемка отдельных узлов (без последующей сборки) или готовых изделий корпусной, мягкой, кухонной мебели. Приемка резонансных пиломатериалов для музыкальных инструментов. Определение размеров, сортов и качественных групп ламинированных плит и синтетического шпона, по внешнему виду и данным лаборатории - плит, соответствующих требованиям экспорта. Определение в соответствии с действующими стандартами, техническими условиями назначения сортимента, сортности и объема лесоматериалов (круглого сортимента), колотых и тесаных лесоматериалов на разделочных площадках и механизированных эстакадах верхних и нижних складов, лесобазах. Приемка их по количеству. Оформление документов на приемку. Контроль качества обработки пиломатериалов (с применением методов сплошного контроля) с целью обнаружения пороков обработки на сортировочных площадках лесопильных цехов в условиях местного режима поступления пиломатериалов из лесопильных цехов. Непрерывный контроль за правильностью выполнения сортировочных операций в тех же условиях. Определение по внешним признакам размеров, качества и сорта пиломатериалов на сортировочных площадках или непосредственно в лесопильном потоке лесопильных цехов, специализирующихся на выработке пиломатериалов по стандартам; постановка меток сорта и нанесение разметки на пиломатериалы, требующие доработки.

Должен знать: стандарты, технические условия и спецификацию на готовые изделия, древесностружечные, шлифованные, ламинированные плиты и пиломатериалы; способы проверки качества материалов; комплектность узлов и готовых изделий; рациональный раскрой плит на мебельные заготовки; устройство и приемы управления обслуживаемым оборудованием; требования, предъявляемые к экспортным лесоматериалам и к сортименту для спецзаказов.

Примеры работ.

1. Лесоматериалы круглые - выборочный контроль размеров и определение качества (породы, сорта) при приемке сырья от поставщиков.

2. Мебель детская, кухонная, корпусная, офисная, мягкая, покрытая лаком или облицованная пленками - контроль качества и приемка.

3. Пиломатериалы - контроль сортности при переборке штабелей после сушки и контрольная переборка с целью установления переходности из сорта в сорт.

4. Футляры для телевизоров и радиоприемников - контроль качества и приемка.

КОНТРОЛЕР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

6-й разряд

Характеристика работ. Приемка резонансного сырья по количеству и качеству. Контроль качества пиломатериалов после сушки при формировании транспортного пакета и готовых транспортных пакетов, отгружаемых на экспорт. Контрольная переборка экспортных пиломатериалов с целью установления процента переходности из сорта в сорт и сплошной контроль качества экспортных пиломатериалов при переборке сушильных штабелей.

Должен знать: стандарты и технические условия на продукцию из резонансного сырья и экспортные пиломатериалы; правила поставки пиломатериалов на экспорт; основы метрологии.

КОНТРОЛЕР ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

7-й разряд

Характеристика работ. Определение по внешним признакам качества, сорта и назначения пиломатериалов в соответствии с требованиями стандартов на экспортные пиломатериалы с постановкой соответствующей метки-сорта и нанесением разметки на пиломатериалы, требующие доработки, в лесопильном потоке или на движущемся поперечном транспортере сортировочной площадки при большом количестве сорторазмеров. Контроль качества отделки и сборки высокохудожественной мебели. Проверка исправности и управление транспортерами сортировочного участка.

Должен знать: стандарты и технические условия на экспортную продукцию; технические условия отделки и сборки высокохудожественной мебели.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

 

 

 

УТВЕРЖДАЮ

(наименование организации)

 

 

 

 

(наименование должности руководителя организации)

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

 

 

 

_____________________  ____________

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

 

(место составления)

 

 

(дата)

 

 


контролеру деревообрабатывающего производства

 

 

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Контролер деревообрабатывающего производства является рабочим.

2. Контролером деревообрабатывающего производства может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 38, раздел «Общие профессии деревообрабатывающих производств» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 30.06.1998 № 61), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.

3. Контролер деревообрабатывающего производства подчиняется непосредственно начальнику смены (мастеру, бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности контролер деревообрабатывающего производства руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных контролеру деревообрабатывающего производства;

приказами, распоряжениями руководителя организации;

указаниями руководителя структурного подразделения;

инструкцией по охране труда для контролера деревообрабатывающего производства, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Контролер деревообрабатывающего производства 2-го разряда должен знать:

приемы выполнения работ;

необходимый измерительный инструмент и правила пользования им.

(5. Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда должен знать:

стандарты на лесоматериалы и пиломатериалы общего назначения, строганый и лущеный шпон, слоистую клееную древесину и гнутоклееные заготовки;

породы и пороки древесины;

назначение контрольно-измерительного инструмента;

правила учета и оформления документации.

5. Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда должен знать:

условия поставки сырья на различные виды деревообрабатывающего производства;

основы технологии производства пиломатериалов;

виды и причины технического брака пиломатериалов, меры его устранения;

правила укладки и хранения сырья и пиломатериалов;

технологические режимы изготовления спичек;

технические условия и спецификацию на материалы, детали и узлы.

5. Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда должен знать:

стандарты, технические условия и спецификацию на готовые изделия, древесностружечные, шлифованные, ламинированные плиты и пиломатериалы;

способы проверки качества материалов;

комплектность узлов и готовых изделий;

рациональный раскрой плит на мебельные заготовки;

устройство и приемы управления обслуживаемым оборудованием;

требования, предъявляемые к экспортным лесоматериалам и к сортименту для спецзаказов.

5. Контролер деревообрабатывающего производства 6-го разряда должен знать:

стандарты и технические условия на продукцию из резонансного сырья и экспортные пиломатериалы;

правила поставки пиломатериалов на экспорт;

основы метрологии.

5. Контролер деревообрабатывающего производства 7-го разряда должен знать:

стандарты и технические условия на экспортную продукцию;

технические условия отделки и сборки высокохудожественной мебели.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, контролер деревообрабатывающего производства также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;

организацию труда на своем рабочем месте;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает; способы выявления и устранения возникающих неполадок текущего характера при производстве работ в необходимых случаях;

способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии в таких ремонтах;

нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка в организации;

правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Контролер деревообрабатывающего производства обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой инструмента и приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, проверкой исправности оборудования.

8. Контролер деревообрабатывающего производства периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Контролеру деревообрабатывающего производства 2-го разряда поручается:

9.1. Пооперационный контроль качества сборки и изготовления несложных стройдеталей и столярных изделий.

9.1. Определение качества обработки деталей для сложных изделий.

9.2. Контроль качества клепки тары, клеток под бидоны и бутыли.

9.3. Учет сырья и материалов, поступающих в производство.

9.4. Оформление документации.

9.5. Прием готовой продукции.

(9. Контролеру деревообрабатывающего производства 3-го разряда поручается:

9.1. Пооперационный контроль качества и приемка брусковых деталей и необлицованных узлов в неотделанном виде.

9.2. Контроль и приемка наружных слоев слоистой клееной древесины из строганого и лущеного шпона для нелицевых плоскостей и деталей слоистой клееной древесины.

9.3. Приемка пиломатериалов, заготовок из древесины твердых лиственных пород.

9.4. Контроль качества обработки и точности сборки столярно-строительных изделий.

9.5. Пооперационный контроль качества спичечного шпона, соломки и спичечных коробок.

9.6. Замер и учет лущеного и строганого шпона, склеенной и рассортированной слоистой клееной древесины и гнутоклееных заготовок.

9.7. Определение объема и качества древесины при приемке и сдаче ее в хлыстах, оформление документов.

9.8. Определение размеров и сорта рассортированных пиломатериалов и приемка их по количеству.

9.9. Определение качества, размеров дилен, обапола и его учет.

Примеры работ, выполняемых контролером деревообрабатывающего производства 3-го разряда:

дверки кузовов - проверка качества сборки и подгонка их по месту;

каблуки и колодки обувные - определение качества древесины и сборки;

катушки - приемка по сортам и размерам;

клюшки хоккейные, теннисные ракетки, диски - определение качества изготовления;

кузова специальных автомобилей и автобусов - определение качества сборки и приемки после капитального ремонта;

паркет - определение сорта, приемка;

тара специальная (клетки, коробки, ящики) для морской упаковки, инструментальные ящики, футляры - контроль качества изготовления, приемка;

фриза паркетная - определение размеров и качества;

шпон лущеный для слоистой клееной древесины и заготовок гнутоклееных - определение качества и назначения.

9. Контролеру деревообрабатывающего производства 4-го разряда поручается:

9.1. Пооперационный контроль качества и приемка облицованных деталей и узлов мебели на операциях облицовывания, сборки и отделки, идущих в последующую сборку.

9.2. Контроль качества и приемка готовых изделий решетчатой мебели в отделанном виде, готовых узлов и изделий мягкой мебели.

9.3. Пооперационный контроль качества в производстве мебельного щита из массивной клееной древесины, слоистой клееной древесины и гнутоклееных заготовок.

9.4. Контроль и приемка наружных слоев слоистой клееной древесины из строганого и лущеного шпона для лицевых слоев фанеры или фанерных плит, заготовок гнутоклееных, древесно-слоистых пластиков, древесноволокнистых, древесностружечных и костровых плит.

9.5. Контроль качества и количества сырья, поступающего для производства древесных плит.

9.6. Определение в соответствии с требованиями стандартов назначения сортимента, сорта и объема лесоматериалов при сдаче потребителям и отгрузке в вагонах и судах, породы, качества и размеров кряжей в соответствии с условиями поставки сырья на фанерное, спичечное, лыжное и другие виды производств.

9.7. Пооперационный контроль качества обработки пиломатериалов, изготовления спичек, сборки спичечных коробок, наполнения их спичками, нанесения намазки и упаковки спичек в ящики на автоматических линиях и позиционном оборудовании.

9.8. Ведение учетной документации.

9.9. Составление актов о браке.

Примеры работ, выполняемых контролером деревообрабатывающего производства 4-го разряда:

блоки дверные и оконные - определение качества изготовления, сборки; приемка;

детали щитовые корпусной мебели - контроль качества при облицовывании, шлифовании, отделке, сборке; приемка;

инвентарь спортивный - контроль качества изготовления и приемка;

карандаши - контроль качества и приемка;

конструкции строительные (балки, блоки арок и ферм) клееные - проверка качества склейки, разбивка стыков и сборка по чертежу;

кузова специальных автомобилей и автобусов - контроль качества сборки основания кузова;

кузова (деревянная часть) экспериментальных и опытных машин - контроль обработки и сборки по чертежам; приемка;

лыжи - подбор в пары по типоразмерам, контроль качества отделки, окончательная приемка;

мебель детская - контроль качества и приемка в «белом» виде.

9. Контролеру деревообрабатывающего производства 5-го разряда поручается:

9.1. Контроль качества и приемка готовых мебельных щитов из массивной клееной древесины, изделий полированной мебели.

9.2. Пооперационный контроль качества, окончательная приемка отдельных узлов (без последующей сборки) или готовых изделий корпусной, мягкой, кухонной мебели.

9.3. Приемка резонансных пиломатериалов для музыкальных инструментов.

9.4. Определение размеров, сортов и качественных групп ламинированных плит и синтетического шпона; по внешнему виду и данным лаборатории - плит, соответствующих требованиям экспорта.

9.5. Определение в соответствии с действующими стандартами, техническими условиями назначения сортимента, сортности и объема лесоматериалов (круглого сортимента), колотых и тесаных лесоматериалов на разделочных площадках и механизированных эстакадах верхних и нижних складов, лесобазах.

9.6. Приемка лесоматериалов по количеству.

9.7. Оформление документов на приемку.

9.8. Контроль качества обработки пиломатериалов (с применением методов сплошного контроля) с целью обнаружения пороков обработки на сортировочных площадках лесопильных цехов в условиях местного режима поступления пиломатериалов из лесопильных цехов.

9.9. Непрерывный контроль за правильностью выполнения сортировочных операций в тех же условиях.

9.10. Определение по внешним признакам размеров, качества и сорта пиломатериалов на сортировочных площадках или непосредственно в лесопильном потоке лесопильных цехов, специализирующихся на выработке пиломатериалов по стандартам; постановка меток сорта и нанесение разметки на пиломатериалы, требующие доработки.

Примеры работ, выполняемых контролером деревообрабатывающего производства 5-го разряда:

лесоматериалы круглые - выборочный контроль размеров и определение качества (породы, сорта) при приемке сырья от поставщиков;

мебель детская, кухонная, корпусная, офисная, мягкая, покрытая лаком или облицованная пленками - контроль качества и приемка;

пиломатериалы - контроль сортности при переборке штабелей после сушки и контрольная переборка с целью установления переходности из сорта в сорт;

футляры для телевизоров и радиоприемников - контроль качества и приемка.

9. Контролеру деревообрабатывающего производства 6-го разряда поручается:

9.1. Приемка резонансного сырья по количеству и качеству.

9.2. Контроль качества пиломатериалов после сушки при формировании транспортного пакета и готовых транспортных пакетов, отгружаемых на экспорт.

9.3. Контрольная переборка экспортных пиломатериалов с целью установления процента переходности из сорта в сорт и сплошной контроль качества экспортных пиломатериалов при переборке сушильных штабелей.

9. Контролеру деревообрабатывающего производства 7-го разряда* поручается:

9.1. Определение по внешним признакам качества, сорта и назначения пиломатериалов в соответствии с требованиями стандартов на экспортные пиломатериалы с постановкой соответствующей метки-сорта и нанесением разметки на пиломатериалы, требующие доработки, в лесопильном потоке или на движущемся поперечном транспортере сортировочной площадки при большом количестве сорторазмеров.

9.2. Контроль качества отделки и сборки высокохудожественной мебели.

9.3. Проверка исправности и управление транспортерами сортировочного участка.

 

_____________________

* Для присвоения контролеру деревообрабатывающего производства 7-го разряда требуется среднее специальное (профессиональное) образование.)

ПРАВА

10. Контролер деревообрабатывающего производства имеет право:

на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;

на обеспечение информацией о специфике работы;

на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

повышать свою квалификацию в установленном порядке;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Контролер деревообрабатывающего производства несет ответственность за:

некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

совершение правонарушений в процессе своей деятельности, причинение своими действиями материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

 

Наименование должности руководителя

 

 

 

структурного подразделения

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Визы

 

 

 

С инструкцией ознакомлен

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Примечание. Контролер деревообрабатывающего производства более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

 

Слушатели
Категория слушателей рабочие (служащие)
Программа
Тип программы переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 63 рабочих дня (22 рабочих дня - теоретическое обучение; 40 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Срок обучения по программе повышения квалификации 18 рабочих дней (5 рабочих дней - теоретическое обучение; 12 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2020.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки:

(function(w,d,u){ var s=d.createElement('script');s.async=true;s.src=u+'?'+(Date.now()/60000|0); var h=d.getElementsByTagName('script')[0];h.parentNode.insertBefore(s,h); })(window,document,'https://cdn-ru.bitrix24.by/b8981429/crm/site_button/loader_6_qv9get.js');