Отзывы Слушателей
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим
Закончил курсы ADR в г.Гродно. Всё доступно и понятно. Девушки в офисе очень приятные и отзывчивые. СУПЕР!!! Всем буду советовать этот центр. Спасибо... ...»
Кирилл

Переподготовка, повышение квалификации по профессии "Газорезчик"

$0.00
Модель: gazorezchik
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка, повышение квалификации газорезчика с присвоением квалификационного разряда.

Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии (1-4 разряд),  могут пройти повышение квалификации.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

Кто такой газорезчик?

Газорезчик - квалифицированный рабочий который выполняет резку металла, металического лома с применением газовых и кислородных резаков, а также резаков на жидком топливе (бензин, керосин). Зачастую данные специалисты работают в срварочных в качестве специалиста по подготовке материала к сварочным работам (это может быть раскройка мелких деталей). Специальность газорезчика применяется довольно широко во многих отраслях промышленности от машиностроения до утилизации отходов.

Несколько ознакомительных видео о профессии:

 

 

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГАЗОРЕЗЧИК

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

Примеры работ.

1. Слитки - отрезка донной части.

2. Уголки, трубы - резка.


ГАЗОРЕЗЧИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Примеры работ.

1. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.

2. Заклепки - срезание головок.

3. Ключи гаечные, заглушки - резка по копиру.

4. Фланцы плоские - резка на переносных и стационарных машинах.


ГАЗОРЕЗЧИК

 

3-й разряд

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ.

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий без скоса кромок.

2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную.

3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах.

4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке.

5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.

6. Детали моделей - резка по фигурным шаблонам.

7. Детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.

8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок.

9. Конструкции судовые - вырезание отверстий.

10. Лапы кронштейнов гребных валов - отрезка.

11. Листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок.

12. Металл профильный и сортовой - резка при заготовке.

13. Настил - резка при установке.

14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке.

15. Трубы общего назначения - резка без скоса кромок.


 

ГАЗОРЕЗЧИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.

Примеры работ.

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий со скосом кромок.

2. Брикеты - резка.

3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.

4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.

5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - резка со скосом кромок.

6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей - резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.

7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка.

8. Конструкции доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы - резка со скосом кромок.

9. Конструкции сложные - поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.

10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок - резка.

11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций - резка вручную по разметке.

12. Трубы - резка со скосом кромок.

13. Штевни, рулевые рамы - резка.


 

ГАЗОРЕЗЧИК

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.

Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.

Примеры работ.

1. Днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.

2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.

3. Конструкции из титана и его сплавов - резка.

4. Металл листовой - воздушно-плазменная резка.

5. Прокат стальной болванки из легированных сталей - фигурная резка с применением специальных флюсов.

6. Раскаты из цветных металлов - воздушно-плазменная резка.

7. Трубопроводы - воздушно-плазменная резка.

 

 

 

УТВЕРЖДАЮ

(наименование организации)

 

 

 

 

(наименование должности руководителя организации)

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

 

 

 

_____________________  ____________

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

 

(место составления)

 

 

(дата)

 

 


газорезчику

 

 

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Газорезчик является рабочим.

2. Газорезчиком может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Сварочные работы» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.

3. Газорезчик подчиняется непосредственно начальнику смены (мастеру, бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности газорезчик руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных газорезчику;

приказами, распоряжениями руководителя организации;

указаниями руководителя структурного подразделения;

инструкцией по охране труда для газорезчика, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Газорезчик 1-го разряда должен знать:

основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов;

цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними;

основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

5. Газорезчик 2-го разряда должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки;

допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

строение и свойства газового пламени и плазменной дуги;

приемы резки;

требования, предъявляемые к газовой резке;

назначение и условия применения специальных приспособлений;

габариты лома по стандартам;

нормы расхода газа;

меры предупреждения деформации при газовой резке.

5. Газорезчик 3-го разряда должен знать:

устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;

устройство специальных приспособлений;

свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;

требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;

допуски на точность при газовой резке и строгании;

наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;

режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

5. Газорезчик 4-го разряда должен знать:

устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством;

процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей;

правила резки легированных сталей с подогревом.

5. Газорезчик 5-го разряда должен знать:

причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения;

влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов;

правила резки металлов под водой.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, газорезчик также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

способы выполнения текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в них;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

правила внутреннего трудового распорядка;

правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);

правила и способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим;

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Газорезчик обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации, проверкой исправности оборудования.

8. Газорезчик периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой (доврачебной) помощи при возникновении аварийных ситуаций.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Газорезчику 1-го разряда поручается:

9.1. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома.

9.2. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку.

9.3. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

Примеры работ, выполняемых газорезчиком 1-го разряда:

слитки - отрезка донной части;

уголки, трубы - резка.

(9. Газорезчику 2-го разряда поручается:

9.1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах.

9.2. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома.

9.3. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками.

9.4. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Примеры работ, выполняемых газорезчиком 2-го разряда:

башмаки леерных стоек - резка на корабле;

заклепки - срезание головок;

ключи гаечные, заглушки - резка по копиру;

фланцы плоские - резка на переносных и стационарных машинах.

9. Газорезчику 3-го разряда поручается:

9.1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва.

9.2. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.

9.3. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Примеры работ, выполняемых газорезчиком 3-го разряда:

аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий без скоса кромок;

балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную;

балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах;

детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке;

детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке;

детали моделей - резка по фигурным шаблонам;

детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков;

заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок;

конструкции судовые - вырезание отверстий;

лапы кронштейнов гребных валов - отрезка;

листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок;

металл профильный и сортовой - резка при заготовке;

настил - резка при установке;

рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке;

трубы общего назначения - резка без скоса кромок.

9. Газорезчику 4-го разряда поручается:

9.1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением.

9.2. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.

9.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна.

9.4. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Примеры работ, выполняемых газорезчиком 4-го разряда:

аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. - вырезание отверстий со скосом кромок;

брикеты - резка;

детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке;

детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку;

детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - резка со скосом кромок;

детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей - резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков;

детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка;

конструкции доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы - резка со скосом кромок;

конструкции сложные - поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку;

листы гнутые с односторонней разделкой кромок - резка;

обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций - резка вручную по разметке;

трубы - резка со скосом кромок;

штевни, рулевые рамы - резка.

9. Газорезчику 5-го разряда поручается:

9.1. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя.

9.2. Кислородная резка металлов под водой.

Примеры работ, выполняемых газорезчиком 5-го разряда:

днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без последующей механической обработки;

детали из листовой стали толщиной свыше 1 000 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку;

конструкции из титана и его сплавов - резка;

металл листовой - воздушно-плазменная резка;

прокат стальной болванки из легированных сталей - фигурная резка с применением специальных флюсов;

раскаты из цветных металлов - воздушно-плазменная резка;

трубопроводы - воздушно-плазменная резка.

ПРАВА

10. Газорезчик имеет право:

на обеспечение инструментом, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;

на обеспечение информацией о специфике работы;

на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

сообщать в пределах своей компетенции непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

повышать свою квалификацию в установленном порядке;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Газорезчик несет ответственность:

за некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

совершение правонарушений в процессе своей деятельности - в соответствии с действующим законодательством;

причинение своими действиями материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

 

Наименование должности руководителя

 

 

 

структурного подразделения

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

Визы

 

 

 

С инструкцией ознакомлен

 

 

 

 

(подпись)

 

(расшифровка подписи)

 

 

 

 

 

(дата)

 

 

 

Примечание. Газорезчик более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

 

 

 

Слушатели
Категория слушателей рабочие
Программа
Тип программы переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 36 рабочих дней (12 рабочих дней - теоретическое обучение; 23 рабочих дня - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Срок обучения по программе повышения квалификации 10 рабочих дней (3 рабочих дня - теоретическое обучение; 6 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии, удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2020.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки:

(function(w,d,u){ var s=d.createElement('script');s.async=true;s.src=u+'?'+(Date.now()/60000|0); var h=d.getElementsByTagName('script')[0];h.parentNode.insertBefore(s,h); })(window,document,'https://cdn-ru.bitrix24.by/b8981429/crm/site_button/loader_6_qv9get.js');