Отзывы Слушателей
Оксана, здравствуйте! Спасибо за ваш отзыв!.. ...»
Мария
Обучаюсь в этом центре. Хочу высказать слова благодарности людям которые там работают. Очень квалифицированные специалисты и преподаватели, с высоким .. ...»
Оксана
ОАО «Мозырьсоль» выражает искреннюю признательность филиалу Вашего центра в г. Гомель за высокий профессионализм, доброжелательность, энтузиазм и ин.. ...»
Елена Алексеевна
Отучился в г.Гродно на водителя-международника. Очень быстро и качественно. Респект!!!.. ...»
Максим

Обучение по профессии "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей"

Варианты оплаты Скачать направление ( Юр.лица )
$0.00
Модель: chistilshhik-metalla--otlivok--izdelij-i-detalej
Наличие: Есть в наличии

Переподготовка по профессии «Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» с присвоением 2-го квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка от окалины и коррозии заготовок и деталей из уголков, швеллеров, труб, плоских заготовок толщиной более 4 мм в дробеструйных камерах. Снятие заусенцев на заготовках и деталях в галтовочных барабанах или на обдирочно-шлифовальных станках сухим способом; зачистка плоских лицевых поверхностей деталей ручными пневмошлифмашинами. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами. Загрузка галтовочных барабанов кран-балкой, управляемой с пола. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

Примеры работ.

Очистка:

1. Бабки металлорежущих станков.

2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

3. Буксы вагонов.

4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.

5. Дробь.

6. Замки и розетки автосцепок.

7. Изложницы.

8. Изделия судовые несложные - очистка под цинкование.

9. Ключи, тройники, гайки.

10. Лента.

11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору - очистка от ржавчины и окалины.

12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.

14. Станины станков.

15. Ступицы колес автомобилей.

16. Трубы.

ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

Примеры работ.

Очистка:

1. Баки и трубопроводы.

2. Балки шкворневые.

3. Баллоны - очистка от ржавчины и окалины.

4. Барабаны тормозные.

5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

6. Боковины тележек вагонов и тендеров.

7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.

8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.

9. Картеры.

10. Корпуса судовые.

11. Корпуса подшипников - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингеры - очистка от ржавчины и окалины.

13. Радиаторы отопительные.

14. Секции бортовые и переборки.

15. Щеки контактные электропечей.

16. Щиты подшипников электромашин.

17. Цистерны междудонные.

 

__________________________________

УТВЕРЖДАЮ

        (наименование организации)

____________________________________

 

(наименование должности руководителя организации)

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

___________ ________________________

____________________  ___________

   (подпись)       (расшифровка подписи)

____________________

___________

   (место составления)

 

чистильщику металла, отливок,

изделий и деталей

      (дата)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей является рабочим.

2. Чистильщиком металла, отливок, изделий и деталей может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Литейные работы» (утвержден постановлением Минтруда РБ от 28.12.2000 № 160), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.

3. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей подчиняется непосредственно мастеру (бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности чистильщик металла, отливок, изделий и деталей руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных чистильщику металла, отливок, изделий и деталей;

приказами, распоряжениями руководителя организации;

указаниями руководителя структурного подразделения;

инструкцией по охране труда для чистильщика металла, отливок, изделий и деталей, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда должен знать:

устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов;

грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств;

свойства и качество материалов, применяемых для очистки;

технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа;

продолжительность наклепа.

(5. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда должен знать:

устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости;

наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей;

технологию наклепа.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, чистильщик металла, отливок, изделий и деталей также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в т.ч. и по смежным операциям или процессам;

виды брака и причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе рабочего места, инструмента, приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

8. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой (доврачебной) помощи при возникновении аварийных ситуаций.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Чистильщику металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда поручается:

9.1. Очистка от окалины и коррозии заготовок и деталей из уголков, швеллеров, труб, плоских заготовок толщиной более 4 мм в дробеструйных камерах.

9.2. Снятие заусенцев на заготовках и деталях в галтовочных барабанах или на обдирочно-шлифовальных станках сухим способом; зачистка плоских лицевых поверхностей деталей ручными пневмошлифмашинами.

9.3. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой.

9.4. Изоляция мест, не подлежащих очистке.

9.5. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах.

9.6. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры.

9.7. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах.

9.8. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки.

9.9. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов.

9.10. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки.

9.11. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

9.12. Загрузка галтовочных барабанов кран-балкой, управляемой с пола.

9.13. Выполнение стропальных работ.

Примеры работ для чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда.

Очистка:

бабки металлорежущих станков;

балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины;

буксы вагонов;

винты гребные диаметром до 1 500 мм;

дробь;

замки и розетки автосцепок;

изложницы;

изделия судовые несложные - очистка под цинкование;

ключи, тройники, гайки;

лента;

листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору - очистка от ржавчины и окалины;

маховики двигателей внутреннего сгорания;

поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробеструйную обработку;

станины станков;

ступицы колес автомобилей;

трубы.

(9. Чистильщику металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда поручается:

9.1. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах.

9.2. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия.

9.3. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем.

9.4. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок.

9.5. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Примеры работ для чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда.

Очистка:

баки и трубопроводы;

балки шкворневые;

баллоны - очистка от ржавчины и окалины;

барабаны тормозные;

блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания;

боковины тележек вагонов и тендеров;

винты гребные диаметром свыше 1 500 мм;

детали корпусные сельскохозяйственных машин;

картеры;

корпуса судовые;

корпуса подшипников - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины;

листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингеры - очистка от ржавчины и окалины;

радиаторы отопительные;

секции бортовые и переборки;

щеки контактные электропечей;

щиты подшипников электромашин;

цистерны междудонные.)

ПРАВА

10. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право:

на обеспечение информацией о специфике работы;

на обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми приспособлениями;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

сообщать в пределах своей компетенции непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени;

повышать свою квалификацию в установленном порядке.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность:

за некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

совершение правонарушений в процессе своей деятельности, причинение своими действиями материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

Наименование должности руководителя

 

структурного подразделения

____________  _______________________

 

    (подпись)        (расшифровка подписи)

 

____________

 

       (дата)

Визы

 

С инструкцией ознакомлен

____________  _______________________

 

    (подпись)        (расшифровка подписи)

 

____________

 

       (дата)

Примечание. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 34 (в редакции от 02.01.2012 № 2)).

Слушатели
Категория слушателей рабочие (служащие)
Программа
Тип программы переподготовка
Форма обучения дневная (групповая или индивидуальная)
Срок обучения по программе переподготовки 24 рабочих дня (8 рабочих дней - теоретическое обучение; 15 рабочих дней - производственное обучение; 1 рабочий день - экзамен)
Форма итоговой аттестации квалификационный экзамен
Выдаваемые документы свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии
Оплата
Стоимость обучения договорная
Варианты оплаты предоплата, отсрочка платежа, взаимозачет

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:


Переподготовка, повышение квалификации, обучающие курсы © 2021.

Онлайн ЗАЯВКА

ВНИМАНИЕ! Все поля обязательны к заполнению.

Ваше имя:

Ваш телефон:

Сообщение:

Введите числа с картинки: